Lae-NOX CFB-ketelis die nuutste generasie steenkool CFB -ketel.

1. Kort beskrywing van lae-NOX CFB-ketelstruktuur

CFB-stoomketel het 'n kapasiteit van 20-260T/u en stoomdruk van 1,25-13,7MPa. CFB-warmwaterketel het 'n kapasiteit van 14-168MW en die uitlaatdruk van 0,7-1,6MPa.

Hierdie gedeelte sal die belangrikste ontwerpfunksies bekendstel deur 'n lae-NOX CFB-ketel van 90 ton/h as voorbeeld te neem.

1.1 Hoof tegniese parameters

Gegradeerde kapasiteit: 90t/h

Naatdruk: 3,82MPA

Stoomtemperatuur: 450 ℃

Koue lugtemperatuur: 20 ℃

Primêre lugtemperatuur: 150 ℃

Sekondêre lugtemperatuur: 150 ℃

Rookgastemperatuur: 135 ℃

Ontwerp steenkool: maer steenkool

Ontwerp hitte -doeltreffendheid: 91,58%

Desulfurisasie -doeltreffendheid in oond (CA/S -verhouding = 1: 8): ≥95%

Verhouding van primêre tot sekondêre lug: 6: 4

Verhouding van as tot slak: 6: 4

Verbruik van brandstof: 16.41t/h

1.2 Lae-NOX CFB-ketelstruktuur

Dit neem CFB -verbrandingsmodus aan, en besef die sirkulerende verbranding van materiale deur middel van sikloon -skeier en materiaalopbrengstelsel. Lae temperatuur en lae stikstofverbranding behaal hoë doeltreffendheid, energiebesparing en ultra-lae emissie. Die CFB-ketel neem 'n enkele drom, natuurlike sirkulasie, gesentraliseerde downtomer, gebalanseerde ventilasie en hoë-doeltreffendheid adiabatiese sikloon-skeier aan. Hoë-temperatuur superheater, 'n lae temperatuur superheater, ekonomiseerder met 'n hoë temperatuur, lae-temperatuur ekonomiseerder en lugvoorverwarmer is in die stertas.

Voordat u die trommel binnekom, word ketelvoerwater voorverhit deur 'n lae-temperatuur-ekonomiseerder met 'n lae temperatuur en 'n hoë temperatuur-ekonomiseerder.

2. Lae-NOX CFB-ketelontwerpfunksies en sleuteltegnologie

2.1 Geoptimaliseerde oondverbranding behaal lae emissie

Dit neem groot oondvolum, lae oond temperatuur (850 ℃) en 'n lae rookgasvloeitempo (≤5 m/s) aan. Die verblyftyd van materiale in die oond is ≥6's, wat die uitbrandingstempo verbeter.

2.1 Doeltreffende skeiding en terugkeerstelsel

Neem die offset van die sentrale silinder hoë-doeltreffendheid sikloonskeider aan om die skeidingsdoeltreffendheid te verbeter.

2.3 Geoptimaliseerde ontwerp van sekondêre lugstelsel

Bepaal 'n redelike verhouding van primêre tot sekondêre lug, neem 'n lae-weerstandige ontwerp aan en verbeter die spuitenergie van sekondêre lug.

2.4 Geskikte materiaalvloeistoflugverspreidingstelsel

Die lugverspreidingstelsel neem lugverspreidingsplaat in die waterverkoeling aan en die lugkamer met gelyke druk om eenvormige lugverspreiding te verseker. Die druppelvaste kloktipe-dop verseker eenvormige vloeibare verbranding, verminder die weerstand en besef lae beddrukwerk.

2.5 Verseëlde voedings- en outomatiese verwyderingstelsel

Die steenkoolspreider van die lugkussing daal die steenkooldeeltjie op die bedoppervlak, wat die vloeistofkwaliteit verbeter.

2.6 Gereserveerde SNCR -stelsel

Die denitrasie neem SNCR+SCR -tegnologie aan, en onafhanklike vliegas -skeiding en verwydering van rookkanaal is voor die SCR. SNCR -posisie is gereserveer by die inlaat -rookkanaal van die skeier om aan die vraag na lae NOx -emissie te voldoen.