Afval hitte herstel ketelneem meestal membraanmuurstruktuur aan, bestaan ​​uit stoomtrommel, membraanwand, konveksiebuisbundel, ekonomiseerder. Die gedempte water verhoog die druk via voerwaterpomp, absorbeer die hitte via ekonomiseerder en gaan die stoomtrommel in. Die stoomtrommel, membraanwand en konveksiebuisbundel word deur Riser en Downcomer verbind om 'n natuurlike sirkulasie -lus te vorm. Lae rookgassnelheid in die membraanmuurverkoelingskamer is voordelig vir die skeiding en sedimentasie van stof. Daarom is sulke afvalhitte -herstelketel geskik vir rookgas met 'n groot hoeveelheid stof.

Ons onderneming voer energiebesparende transformasie van die PSA-gedeelte metanol na waterstof in 'n chemiese aanleg. Die afvalgas betree die verbrandingsoond en begin volle verbranding met gemengde warm lug. Rookgas met 'n hoë temperatuur beweeg deur die draad van die rookbuisverdamper en spiraalvormige buis-ekonomiseerder, wat water in versadigde stoom verhit. In vergelyking met die tradisionele membraanwandstruktuur, bevat sulke afvalhitte -ketel kompakte struktuur, klein vloeroppervlakte, minder staalverbruik, lae belegging, lae uitlaatgastemperatuur en hoë hitteherwinningsdoeltreffendheid.

1. afvalhitte herstel ketel ontwerp parameter

2. Afvalhitte Herstel Ketelstruktuurontwerp

Dit bevat inlaat rookvorm, stoomtrommel, verdampingsgedeelte, intermediêre rookkanaal en ekonomiseerder. Die stoomtrommel, verdamper, opstyg en daling vorm 'n natuurlike sirkulasiestelsel. Nadat die druk met voerwaterpomp verhoog is, kom die gedempte water in die inlaatkop van die ekonomiseerder. Dit absorbeer hitte met die rookgas deur die spiraalvinbuis en gaan dan die stoomtrommel in. Die water kom in die verdampingsgedeelte deur afkomers om hitte op te neem en 'n stoomwatermengsel te vorm. Dan gaan dit die stoomtrommel deur Riser, en na stoomwaterskeiding, wat versadigde stoom opwek.

Deur die berekening van die hitte -balans is die verdampingsvermoë van afvalhitte 13,2 ton/u. Die verdampingsgedeelte neem 'n brandbuis -dopstruktuur aan. Die brandbuis is 'n draadbuis van φ51x4mm met 'n draadhoogte van 34 mm en 'n draaddiepte van 2 mm. Die verdampingsgedeelte het 560 stuks skroefdraadvuurpype, die verwarmingsarea is 428M2, en die lengte van die dop is 6,1 m. Die draadbuis op die buisplaat is in driehoek, die middelafstand is 75 mm, en die dopdiameter is DN2200.

Die ekonomiseerder neem spiraalvormige buiskanaalstruktuur aan. Die ouerbuis is φ38mmx4mm, vinhoogte is 19 mm, vin -spasiëring is 6,5 mm, en die fyn dikte is 1,1 mm. Die dwarssnit van rookgasvloei is 1,9*1,85 m. Die dwars toonhoogte van spiraalvormige buis is 110 mm, en die longitudinale toonhoogte is 100 mm. Die verwarmingsarea is 500 m2, en die algehele afmetings van die ekonomiseerder is 2,1*2,7*1,9 m.