BFB-ketel (borrelende vloeibare bedketel) is meestal klein en mediumgrootte industriële ketel. Dit het groter voordele as CFB -ketel (sirkulerende vloeibare bedketel) wanneer biomassa en ander afval verbrand. Biomassa-korrelbrandstof is minder moeilik om te voorsien, wat kan voldoen aan die langtermyn normale werking van die biomassa-industriële ketel met klein kapasiteit. Die brandstof is biomassa -korrels, hoofsaaklik houtskyfie gemeng met saamgeperste landbou- en bosbou -gewasstingels.

BFB -ketelontwerpparameters

Gegradeerde verdampingskapasiteit 10t/h

Uitlaatstoomdruk 1.25MPA

Uitlaatstoomtemperatuur 193.3 ° C

Voer watertemperatuur 104 ° C

Inlaatlugtemperatuur 25 ° C

Uitlaatgastemperatuur 150 ° C

Spesifieke swaartekrag 0,9 ～ 1,1t/m3

Deeltjiediameter 8 ～ 10mm

Deeltjieslengte <100mm

Verwarmingswaarde van 12141KJ/kg

BFB -ketelvoordeel bo CFB -ketel

(1) Die konsentrasie en hittekapasiteit van materiale in die kokende bed is baie groot. Die nuwe brandstof in die oond is slegs 1-3% van die warmbedmateriaal. Die groot hittekapasiteit kan die nuwe brandstof vinnig laat brand;

(2) BFB kan 'n groter verskeidenheid brandstof verbrand, insluitend baie brandstof met 'n laer verwarmingswaarde, en is ook geskik vir gemengde verbranding van veelvuldige brandstof;

(3) die hitte -oordragskoëffisiënt is groot, wat die algehele hitte -oordragseffek versterk;

(4) die oorspronklike stofkonsentrasie van die uitlaat rookgas is laer;

(5) BFB-ketelstart en werking is makliker, en die lasverstellingsbereik is groot;

(6) BFB-ketel het 'n eenvoudige struktuur, klein vloeroppervlakte, lae staalverbruik, geen sikloon-skeier, Refeeder en hoëdrukwaaier nie.

BFB -ketelstruktuurontwerp

1. Algehele struktuur

Hierdie BFB -ketel is 'n natuurlike sirkulasie -waterbuisketel, met dubbele dromme wat horisontaal gerangskik is. Die belangrikste verhittingsoppervlak is watergekoelde muur, rookkanaal, konveksiebuisbundel, ekonomiseerder en primêre en sekondêre lugvoorverwarmer. Die oond neem 'n gesuspendeerde struktuur aan, omring deur membraanwatermure.

Die raamwerk neem 'n staalstruktuur aan, 7-grade aardbewingintensiteit en binnenshuise uitlegontwerp. Albei kante is platform en leer vir werking en onderhoud.

Die BFB-ketel gebruik warm rookgasontsteking onderbeddens, en die verbrandingslug word in primêre lug en sekondêre lug verdeel. Die verspreidingsverhouding van primêre en sekondêre lug is 7: 3.

2. Verbrandingstelsel en rookgasvloei

2.1 Ontsteking en lugverspreidingstoestel

Die ontstekingsbrandstof is dieselolie. As u die ketel aan die brand steek en begin, moet die temperatuur van warm lug in die watergekoelde lugkamer streng beheer word om te verseker dat dit nie 800 ° C oorskry om die enjinkap te vermy nie. Die watergekoelde lugkamer is saamgestel uit die voorste muurverkoelde muurpyp en watergekoelde mure. Die boonste deel van die watergekoelde lugkamer het 'n sampioenvormige kap.

2.2 Oondverbrandingskamer

Die dwarssnit van die waterwand is reghoekig, die dwarsdeursnit is 5,8 m2, oondhoogte is 9 m, en die effektiewe oppervlakte van die lugverspreidingsplaat is 2,8 m2. Die bokant van die oond is die voorste watermuur -elmboog. Die oonduitlaat is aan die boonste deel van die agterste waterwand, met 'n hoogte van ongeveer 1,5 m.

3 stoomwatersiklus

Voerwater kom in die ekonomiseerder in die stert rookbuis en vloei dan in die boonste drom. Die ketelwater kom die onderste kop deur die verspreide afname in, vloei deur die membraanwaterwand en keer terug na die boonste drom. Muuromhulselbuise aan beide kante word onderskeidelik met boonste en onderste tromme deur kopstukke gekoppel. Die konveksiebuisbundel is aan die boonste en onderste tromme gesweis.