تجفيف المرجل ضروري قبل وضع المرجل الجديد في الإنتاج. تتبنى غلاية CFB 130T/H طريقة تجفيف غازات المداخن عالية الحرارة ، مما يوفر خبرة لتجفيف الغلايات CFB من محطة توليد الكهرباء الأخرى.

تتميز غلاية CFB 130T/H CFB بضغط البخار المقدر 9.81MPa ودرجة حرارة البخار 540 درجة مئوية ودرجة حرارة ماء التغذية 215 درجة مئوية ودرجة حرارة غاز المداخن 140 درجة مئوية. تتبنى المرجل الدورة الدموية الطبيعية ، والأسف الفردي ، والتخطيط في الهواء الطلق ، والكئة القطر الكبيرة المركزية ، وجدار الغشاء الكامل المعلق. موزع الهواء المبرد بالماء وغرفة الهواء ؛ فاصل الإعصار المبرد بالمياه المعلق والغشاء الكامل. المدرج الخارق هو نوع الحمل الحراري والإشعاع ، مع مسرح الرش على مرحلتين ؛ الاقتصاد هو ترتيب مرحلتين. مسجل الهواء هو مربع القناة الأفقية.

يتبنى فاصل الإعصار المبرد بالماء جدار غشاء ، وهو دبابيس ملحومة على الجدار الداخلي ، وبطانة مقاومة للارتداء ذات درجة حرارة عالية 60 مم. يقل سماكة جدار الفرن من 300 ～ 400 مم إلى 50 ～ 60 مم ، وبالتالي فإن بدء التشغيل ليس له حد. بدء التشغيل البارد من 3 إلى 4 ساعات وبدء التشغيل هو ساعة واحدة ، مما يوفر تكلفة بدء الوقود. تزيد عمر خدمة جدار الفرن في فاصل الإعصار المبرد بالماء أكثر من 5 سنوات ، مما يقلل من تكلفة التشغيل والصيانة.

1.تحسين عملية تجفيف المرجل

غاز مداخن درجة الحرارة العالية هو تجفيف غلاية السرير المميتة. يولد مولد غاز المداخن غاز المداخن الساخن ، والذي يؤدي إلى المنطقة من خلال أنبوب المداخن.

1.1 الشروط قبل تجفيف المرجل

(1) اكتمال تثبيت نظام غاز المداخن ، والمثبط في منفذ مروحة ID قابل للتشغيل ؛

(2) باستثناء مدخل غاز المداخن الساخن ، يجب حظر فتحات الباب المتبقية بإحكام ؛

(3) جميع المواد المقاومة للحرارة والمقاومة للارتداء كاملة والمعالجة الطبيعية أكثر من 7 أيام ؛

(4) اكتمل مؤشر التوسع ، ويتم إزالة دبابيس تحديد المواقع لجميع الشماعات الربيعية قبل التجفيف ؛

(5) نظام الحماية من الحرائق مؤهل ، والإضاءة متاحة ؛

(6) نظام المياه والمياه الصناعية مؤهلة ؛

(7) نظام البخار والانفصال والصرف مؤهل ؛

(8) تتوفر نظام قياس درجة حرارة غاز غاز DCS للفرن ، والفاصل ، وقناة مداخن منفذ فاصل ، وقناة هواء الإشعال ؛

(9) العادم الصمام الكهربائي مرن ، ومقياس مستوى المياه الأسطوانة ، ومستوى مياه المرجل ونظام مراقبة الضغط مؤهل ؛

(10) نظام إشعال النفط مؤهل.

1.2 عملية تجفيف الغلاية

1.2.1 تبدأ آلة التجفيف

(1) بدء تشغيل آلة التجفيف في غرفة الهواء ، وركض عند القليل من الزيت ودرجة حرارة الدخان المنخفضة ، يزيد تدريجياً من كمية الزيت.

(2) ابدأ آلة التجفيف في الفرن ، وركض في القليل من الزيت ودرجة حرارة الدخان المنخفضة ، وزيادة كمية الزيت تدريجياً.

(3) ابدأ آلة التجفيف عند صمام الإرجاع ، وركض في القليل من الزيت ودرجة حرارة الدخان المنخفضة ، ويزيد تدريجياً من كمية الزيت.

(4) ابدأ آلة التجفيف في المخرج العلوي من الفرن ، وركض عند زيت صغير ودرجة حرارة الدخان المنخفضة ، وزيادة كمية الزيت تدريجياً.

(5) ابدأ آلة التجفيف في منفذ الفاصل ، وركض في القليل من الزيت ودرجة حرارة الدخان المنخفضة ، ويزيد تدريجياً من كمية الزيت.

1.2.2 التحكم في درجة الحرارة

أثناء عملية التجفيف ، راقب درجة الحرارة في الفرن ، وغرفة الهواء ، وفاصل ، ومنفذ العودة ، وما إلى ذلك ، وتحقق من الانحراف. بشكل عام ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 200 درجة مئوية عند مدخل مرشح الحقيبة ، و 100 درجة مئوية عند مدخل برج إزالة الكبريت.

1.2.3 عملية التجفيف الحذر

(1) قبل التجفيف ، يصل مستوى مياه الغلاية إلى 100 مم فوق مستوى الماء الطبيعي من أسطوانة البخار ؛

(2) خلال فترة التجفيف ، قد يرتفع ضغط الأسطوانة تدريجياً وفقًا لدرجة حرارة التجفيف. أغلق صمام العادم وفتح صمام التصريف لتشكيل الدورة الدموية للمياه. انتبه إلى مستوى مياه الأسطوانة أثناء عملية التعبئة.

(3) خلال فترة التجفيف ، راقب درجة حرارة غاز المداخن في عمود الذيل ومدرج الهواء ؛

(4) خلال فترة التجفيف ، تحقق من توسيع قناة الغلاية والمداخن ، وتسجيل جميع بيانات التوسع.

(5) يجب ألا يتجاوز الفرق في درجة الحرارة بين الجدران العلوية والسفلية من الأسطوانة 40 ℃ أثناء مياه التغذية الماكياج.

(6) خلال فترة التجفيف ، انتبه إلى جمع البيانات وتحليلها ، وقم بالتعديل في الوقت المناسب.

2. ملخص تجفيف المرجل

يجب أن تعتمد عملية التجفيف بأكملها التدفئة البطيئة ، والتجفيف الموحد والتحكم الصارم في درجة الحرارة لتحقيق تأثير تجفيف مثالي.

الرطوبة المتبقية للمواد الحرارية والمقاومة للارتداء أقل من 2.5 ٪ ، والتي تلبي مستوى جودة التجفيف.