Котел за горива на биомасаВ Тайланд изгаря главно твърди отпадъци от селското стопанство и обработката на дърво. Въз основа на нисковъглеродна икономика, недостиг на енергия и замърсяване на околната среда, правителството на Тайланд направи планове за развитие на чиста възобновяема енергия. This passage puts forward the ultimate analysis, proximate analysis and ash fusion point analysis of rice husk, corn cob, bagasse, palm fiber, palm shell, palm oil empty bunch and eucalyptus bark, which provides test data for developing the biomass power generation market in Тайланд.
1.1 Краен анализ на горивото за биомаса като получена основа
Тип гориво | C | H | O | N | S | Cl |
Ориз на ориз | 37.51 | 3.83 | 34.12 | 0,29 | 0,03 | 0.20 |
Царевична кочана | 13.71 | 0.81 | 35.04 | 0.31 | 0,03 | 0.11 |
Багас | 21.33 | 3.06 | 23.29 | 0.13 | 0,03 | 0,04 |
Палмово влакно | 31.35 | 4.57 | 25.81 | 0,02 | 0,06 | 0.15 |
Палмова черупка | 44.44 | 5.01 | 34.73 | 0,28 | 0,02 | 0,02 |
EFB | 23.38 | 2.74 | 20.59 | 0,35 | 0.10 | 0.13 |
Евкалиптова кора | 22.41 | 1.80 | 21.07 | 0.16 | 0,01 | 0.13 |
В сравнение с въглищата, съдържанието на C в горивото от биомаса е по -ниско; H Съдържанието е подобно. O Съдържанието o е много по -високо; Съдържанието N и S е много ниско. Резултатът показва, че съдържанието на CL е доста различно, като оризовата обвивка 0,20% и палмовата корпуса са само 0,02%.
1.2 Анализ на гориво за биомаса
Тип гориво | Пепел | Влага | Летлив | Фиксиран въглерод | GCV KJ/kg | NCV KJ/kg |
Ориз на ориз | 13.52 | 10.70 | 80.36 | 14.90 | 14960 | 13917 |
Царевична кочана | 3.70 | 46.40 | 84.57 | 7.64 | 9638 | 8324 |
Багас | 1.43 | 50.73 | 87.75 | 5.86 | 9243 | 7638 |
Палмово влакно | 6.35 | 31.84 | 78.64 | 13.20 | 13548 | 11800 |
Палмова черупка | 3.52 | 12.00 | 80.73 | 16.30 | 18267 | 16900 |
EFB | 2.04 | 50.80 | 79.30 | 9.76 | 8121 | 6614 |
Евкалиптова кора | 2.45 | 52.00 | 82.55 | 7.72 | 8487 | 6845 |
С изключение на оризовата люспа, съдържанието на пепел в горивото за биомаса за почивка е само по -малко от 10%. Летливата материя на базата на суха пепел е много висока, варираща от 78,64% до 87,75%. Оризовата обвивка и палмовата обвивка имат най -добрите характеристики на запалването.
През 2009 г. производителят на котли на биомаса Taishan Group сключи договор за изгаряне на палмови влакна и EFB в Тайланд. Котелът на горивата за биомаса е 35T/H Средна температура и средно налягане на налягането. Съотношението на смесване на дизайна на палмовите влакна към EFB е 35:65. Котелът за горива на биомаса приема двустепенна хидравлична реципрочна решетка, за да отдели зоната на изсушаване от зоната на горене. В реципрочната решетка на първия етап горивото се излъчва от предната арка, в която водата се прогонва. След като реципрочният решетка на първия етап е разпространяващ въздух и около 50% от изсушените фини влакна се взривяват в пещта. Почивка част пада на реципрочна решетка на втория етап за горене. Палмовото влакно и палмовото масло празен куп имат силна собственост на кок.
През 2017 г. направихме още 45T/H под висота температура и котел под високо налягане в Тайланд. Подобрихме предишното оформление на π с ново оформление на M. Котелът за горива за биомаса е разделен на пещ, камера за охлаждане и камера за прегрешаване. Горният икономист, първичен въздух, долен икономист и вторичен въздух са в опашната вал. Пепелните бункери са под охлаждащата камера и камерата за прегряване, за да събират мухата пепел и да намалят риска от кок за превишаване.
1.3 Анализ на характеристиките на сливането на пепел
Тип гориво | Температура на деформация | Омекотяване на температурата | Полусферична температура | Течаща температура |
Ориз на ориз | 1297 | 1272 | 1498 | 1500 |
Царевична кочана | 950 | 995 | 1039 | 1060 |
Багас | 1040 | 1050 | 1230 | 1240 |
Палмово влакно | 1140 | 1160 | 1190 | 1200 |
Палмова черупка | 980 | 1200 | 1290 | 1300 |
EFB | 960 | 970 | 980 | 1000 |
Евкалиптова кора | 1335 | 1373 | 1385 | 1390 |
Точката на сливане на пепел на оризовата обвивка е най -висока, докато царевичната кочана и палмовото масло празен куп са най -ниските.
1.4 Дискусия
Високата калорична стойност на оризовата обвивка и палмовата обвивка повишава температурата на горенето в пещта и намалява лъчевите нагревателни повърхности. Поради ниското съдържание на влага, той може ефективно да намали загубата на топлина поради газ от отработените газове и да подобри топлинната ефективност. Хлорът обаче в оризовата люспа е висок, а летливите KCL е лесен за кондензиране и кокс в района на прегрята. Палмовата обвивка има висока калорична стойност, ниска точка на сливане на пепел и високо съдържание на K при пепел. Необходимо е разумно да се регулира подреждането на повърхността на горенето и отоплението или да се смесват други горива с ниска калоричност, за да се намали температурата на димните газове в пещта и прегрята.
Царевичната кочана, палмовото влакно и палмовото масло празен куп имат висок CL и K, и точката на сливане с ниска пепел. Следователно, лесната зона трябва да приема алумитна стомана със силна устойчивост на корозия (като TP347H).
Кората на Bagasse и Eucalyptus имат по -високо съдържание на влага, по -висока загуба на топлина поради изпускателния газ и по -ниската топлинна ефективност. Подредете разумната лъчезарна и конвективна отоплителна повърхност, увеличаване на повърхностите на отопление на пещта, а свръхгревателят трябва да има достатъчно температура и налягане. Необходимо е да се избере сплавна стомана със силна устойчивост на корозия за свръхгрейър.
1.5. Заключение и предложение
(1) Разовата обвивка и черупката на палма имат ниска влага, висока калорична стойност, летлива материя и точка на топене на пепел, така че може да се смеси с други нискокачествени горива, за да се подобри ефективността на котела.
(2) Царевичната кочана, палмовото влакно и палмовото масло празен куп имат високо съдържание на хлор и ниска точка на сливане на пепел. Лесната зона трябва да приема легирана стомана със силна устойчивост на корозия.
(3) Bagasse и Eucalyptus кората имат ниска калорична стойност и висока точка на сливане на пепел, като по този начин рискът от кок в пещта е нисък.
Време за публикация: февруари-14-2022