Дизайн на SZS35-1.25-AIII Pulverized Coal Steam котел

I. Основна структура видове прахообразна въглищна парна котел

В момента,прахов въглен котелГлавно има четири структури: WNS хоризонтален вътрешен котел с черупка на горене, DHS едно-барабанен напречен воден котел и SZS двоен барабанен воден тръбен котел.

WNS хоризонтален котел за вътрешно горене: Диапазонът на капацитета е 4 ~ 20T/h (парен котел), 2.8 ~ 14 MW (котел с гореща вода). Поради ограничаването на размера на пещта, общия размер на транспорта и дебелината на стената на черупката, капацитетът и параметъра на WNSкотел за пулвериран въглене ниско.

SZS Двоен барабанен надлъжен воден тръбен котел: Диапазонът на капацитета е 10 ~ 50t/h. Въпреки това, SZS пулверизираният въглищен котел има проблема с отлагането на пепел в долната част на пещта и зоната на топлопреминаване на конвекция.

DHS едно барабанен напречен воден тръбен котел: Вертикалната конструкция е подходяща за голям капацитет. DHS надземна горелка разчита на основната опора, структурата е компактна, а горелката е монтирана в горната част на пещта. Междувременно вертикалната структура на горната част избягва отлагането на пепел и колата в пещта, като гарантира стабилността на работата и непрекъснатостта.

II. Дизайн на SZS35-1.25-AIII Pulverized Coal Steam котел

1. Параметър за проектиране на въглищна парна котел

Номинален капацитет: 35t/h

Налягане на пара с пара: 1,25MPA

Оценена температура на захранващата вода: 104 ℃

Номинална температура на парата: 193 ℃

Температура на димните газове: 136 ℃

Ефективност на дизайна: 90%

Дизайн гориво: AIII меки въглища

LHV на гориво: 25080 kJ/kg

Разход на гориво: 3460 кг/ч

В предната стена на пещта е подредена прахообразна горелка на въглища. Правообразните въглища се инжектират в пещта през горелката и се изгарят в пещта. Високотемпературната топлинна пренос на пламък към радиационната зона на отопление, след това димният газ навлиза в зоната на конвекцията през димоотвода в опашката, преминава през пакета и икономист на конвекционната тръба и най -накрая се изчерпва до атмосферата през комина. Котелът се състои от модул за отопление на радиация на пещта, пещ, свързващ димоотвод, модул за отоплителна зона на конвекция, канал за свързване на димоотвод и икономист. 

Дизайн на SZS30-1.25-AIII Pulverized Coal Steam Boiler

2. Въвеждане на основните части

2.1 Пещ лъчезарна площ за отопление

Площта на отоплението на пещта е лявата и дясната мембранна стена (тръба февруари × 5), подредена между горната и долната заглавка (февруари × 20). Горната и долната заглавка (февруари × 10) на предната и задната стена са свързани с горната и долната заглавия на пещта, образувайки напълно запечатана структура на пещта, постигайки изгаряне на микро-отрицателно налягане.

SNCR тръба (февруари 3) се поставя в средата на горната част на пещта. Издухване на сажди (февруари × 4) е в долната част на предната водна стена. Взривната тръба за издухване на сажди (февруари × 6 и F57 × 5) е в долната част на пещта. Портът за отпадане на пепел е в задната част на пещта.

2.2 Конвекционна зона за отопление

Системата за отопление на конвекцията за отопление се състои от горен барабан от февруари × 25, долен барабан от февруари × 20 и пакет от конвекционни тръби от F51. Вътрешният на горния и долния барабан приема тиреща плоча, за да се гарантира, че скоростта на потока в тръбата е не по -малка от 0,3 m/s, а циркулацията на водата е надеждна. Конвекционният сноп на тръбата е подреден между горния и долния барабан, лявата и дясната страна на пакета на тръбата на конвекцията са напълно запечатана мембранна стена (тръба F51 × 4), образувайки проход на димния газ; Тръбите за отопление на конвекцията са заварени към барабана.

В центъра на предната стена на конвекционната зона за отоплителна зона е подредена акустична сажди, а в долната част на зоната на конвекцията е подредена тръба за издухване на сажди (февруари).

2.3 Economizer

Икономизаторът на топлинната тръба е подреден на изхода на котела, приемайки HT150 чугунена тръба и лакътя и значително подобрява експлоатационния живот. Икономизаторът има порт за почистване на пепел в долната част и отвор за измерване на температурно налягане на входа и изхода.

 


Време за публикация: Декември-21-2021