Индустриален котел за биомасае един вид биомаса, използван за промишлено производство. Биомасовото гориво има два вида: единият е отпадъци от биомаса, като зърнена слама и кора с дървени стърготини, другият е пелета.

I. Характеристики на горивото за индустриални котели на биомаса

1. По -ниската стойност на отоплението на горивото от биомаса е различна поради различното съдържание на влага, докато по -високата стойност на отоплението е подобна. Натрупаното от горивото на открито има съдържание на влага, вариращо от 12% до 45%.

2. Биомасовото гориво има високо летливо съдържание. Биомасовото гориво започва пиролиза, когато температурата надвишава 170 ° C, 70% -80% от летливата материя се утаява, включително H2O, CO и CH4.

3. Биомасовото гориво няма фиксирана точка на топене на пепел. Al, Fe, Ca, Mg и други оксиди в пепелта увеличават точката на топене на пепел. Въпреки това, високото съдържание на K и NA прави точката на топене на пепел по -ниска от тази на въглищата.

4. Пепелта от гориво за биомаса има ниска плътност и е по -лесно да се носи от димните газове. В допълнение, шлагирането е лесно да се образува върху конвективния сноп на тръбата, което се отразява на ефекта на топлопреминаване.

5. Общите размери на горивото от биомаса са нередовни.

II. Индустриален котел за биомаса

1. Избор на оборудване за горене

Реципрочната решетка има очевидни предимства пред верижната решетка в размера на горивото и изтичането на гориво. Така че реципрочната решетка се превръща в разумен избор за оборудване за изгаряне на биомаса. Наклоната реципрочна решетка с въздушно охлаждане е икономично и ефективно оборудване за горене на изгарянето на биомаса.

2. Дизайн на устройството за хранене

Основната плътност на горивото от биомаса е около 200 кг/м3, а дебелината на горивния слой е над 20 см. Работната температура на силоза на гориво пред пещта трябва да бъде под 150 ° C. Запечатаната порта е на порта за хранене. Намаляването на температурата и противопожарната защита могат да бъдат водно охлаждащо яке.

3. Дизайн на пещта

Препоръчайте да приемете напълно запечатана стоманена конструкция, стоманена плоча като външна обвивка, облицована с изолационен памук и тежки огнеупорни материали. Предната и задната арка и страничните стени на пещта са всички тежки огнеупорни материали. Времето за пребиваване на димните газове в пещта трябва да бъде най -малко 3m/s.

4. Делът на разпределението на въздуха

Първичният въздух е от долната част на решетката и е разделен на зона за предварително нагряване, зона на горене и зона на шлака. Вторичният въздух осъзнава нарушаването на горенето и доставката на кислород.

Първичният обем на въздуха трябва да бъде 50% от общия обем на въздуха. Обемът на въздуха на първичния въздух в зоната за предварително нагряване и зоната на шлаката е за охлаждане на решетката. Вторичният въздух има две части, обемът на подаването на въздух представлява 40% и разпределя въздуха представлява 10% от общия обем на въздуха. Скоростта на потока на разпределящия въздух обикновено е 40-60 m/s, а налягането на вентилатора обикновено е от 4000 до 6000 PA.

5. Проектиране на топлообменна повърхност

Конвекционната тръба на тръбата трябва да бъде проектирана в участъци и пролуката между тръбата на зона с висока температура се увеличава.

Промишленият котел за биомаса е често срещан в дърводобивната промишленост, осигурявайки горещо масло, пара, горещ въздух за производство на дъски със средна и висока плътност.