Industrijski bojler biomasomJedan je vrsta bojlera za biomasu koja se koristi za industrijsku proizvodnju. Gorivo na biomasu ima dvije vrste: jedan je otpad biomase, kao što su jad žitarica i piljevina, druga je pelet.
I. BIOMASS industrijske karakteristike goriva u kotlu
Predmet | List šećerne | Cassava stabljika | Slama | Kore | Korijen drveta |
C /% | 43.11 | 16.03 | 39.54 | 35.21 | 36.48 |
H /% | 5.21 | 2.06 | 5.11 | 4.07 | 3.41 |
O /% | 36.32 | 15.37 | 32.76 | 31.36 | 28.86 |
N /% | 0,39 | 0,34 | 0,74 | 0.23 | 0.17 |
S /% | 0.18 | 0,02 | 0.16 | 0,00 | 0,00 |
A /% | 4.79 | 0.98 | 7.89 | 2.13 | 7.71 |
W /% | 10.0 | 65.2 | 11.8 | 27.0 | 30.0 |
V (osnova suvih pepela) /% | 82.08 | 82.24 | 80.2 | 78,48 | 81,99 |
P / (KJ / kg) | 15720 | 4500 | 14330 | 12100 | 12670 |
1. Niža vrijednost grijanja goriva biomase razlikuje se zbog različitih sadržaja vlage, dok je veća vrijednost grijanja slična. Gorivo akumulirano na otvorenom ima sadržaj vlage u rasponu od 12% do 45%.
2. Gorivo na biomasu ima visok isparljivi sadržaj. Gorivo na biomasu započinje pirolizu kada temperatura prelazi 170 ° C, 70% -80% isparljive materije je taloženo, uključujući H2O, CO i CH4.
3. Gorivo biomase nema fiksnu talište pepela. Al, Fe, CA, MG i drugi oksidi u jasenu povećavaju talište pepela. Međutim, visok K i NA sadržaj čini talište za topljenje pepela niže od uglja.
4. Pepeo za gorivo biomase ima nisku gustoću i lakše je prenijeti dimnim plinom. Pored toga, mržnja je lako formirati na konvektivnom snopu cijevi, što utječe na efekt prijenosa topline.
5 Sveukupne dimenzije goriva biomase su nepravilne.
II. Dizajn industrijskih bojla biomase
1. Izbor opreme za izgaranje
Rekutirajuća rešetka ima očite prednosti preko lančane rešetke u veličini goriva i curenja goriva. Dakle, uzvratna rešetka postaje razumni izbor za opremu sagorijevanja biomase. Nagnuta zrak-hlađena rešetka za rezanje je ekonomična i efikasna oprema za izgaranje za izgaranje biomase.
2. Dizajn uređaja za hranjenje
Skupna gustina goriva biomase je oko 200 kg / m3, a debljina sloja goriva je preko 20 cm. Radna temperatura silosa goriva ispred peći mora biti ispod 150 ° C. Zapečaćena kapija nalazi se na luci za hranjenje. Smanjenje temperature i zaštite od požara mogu biti jakna za hlađenje vode.
3. Dizajn peći
Preporukom da usvojite potpuno zatvorenu čeličnu konstrukciju, čeličnu ploču kao vanjsku školjku, obloženu izolacijskim pamučnim i teškim vatrostalnim materijalima. Prednji i stražnji luk i bočni zidovi peći su svi teški vatrostalni materijali. Vrijeme boravka dimnog plina u peći ima najmanje 3m / s.
4. Udio raspodjele zraka
Primarni zrak je od donjeg dijela rešetke, a podijeljen je u zonu zagrijavanja, zonu sagorijevanja i zona šljake. Sekundarni zrak shvata poremećaj izgaranja i opskrbe kisikom.
Glasnoća primarnog zraka mora biti 50% od ukupnog volumena zraka. Zapremina zraka primarnog zraka u zona za predgrijavanje i šljački zona je za hlađenje rešetke. Sekundarni zrak ima dva dijela, volumen opskrbe zrakom čini 40% i distribuiraju zračni računi za 10% od ukupnog volumena zraka. Brzina protoka distribucije zraka uglavnom je 40-60 m / s, a tlak ventilatora je uglavnom 4000 do 6000 pa.
5. Dizajn površine izmjene topline
Paket konvekcijskog cijevi dizajniran je u odjeljcima, a jaz između cijevi pri visokoj temperaturnom području mora se povećati.
Industrijski bojler biomasom uobičajen je u drvnoj industriji, pružajući vruće ulje, pare, vrući zrak za proizvodnju srednjih i visokih gustoće vlakana.
Pošta: Mar-08-2021