Dizajn industrijskih bojlera za rešetke za rešetke

Industrijski bojler biomasomJedan je vrsta bojlera za biomasu koja se koristi za industrijsku proizvodnju. Gorivo na biomasu ima dvije vrste: jedan je otpad biomase, kao što su jad žitarica i piljevina, druga je pelet.

I. BIOMASS industrijske karakteristike goriva u kotlu

Predmet

List šećerne

Cassava stabljika

Slama

Kore

Korijen drveta

C /%

43.11

16.03

39.54

35.21

36.48

H /%

5.21

2.06

5.11

4.07

3.41

O /%

36.32

15.37

32.76

31.36

28.86

N /%

0,39

0,34

0,74

0.23

0.17

S /%

0.18

0,02

0.16

0,00

0,00

A /%

4.79

0.98

7.89

2.13

7.71

W /%

10.0

65.2

11.8

27.0

30.0

V (osnova suvih pepela) /%

82.08

82.24

80.2

78,48

81,99

P / (KJ / kg)

15720

4500

14330

12100

12670

1. Niža vrijednost grijanja goriva biomase razlikuje se zbog različitih sadržaja vlage, dok je veća vrijednost grijanja slična. Gorivo akumulirano na otvorenom ima sadržaj vlage u rasponu od 12% do 45%.

2. Gorivo na biomasu ima visok isparljivi sadržaj. Gorivo na biomasu započinje pirolizu kada temperatura prelazi 170 ° C, 70% -80% isparljive materije je taloženo, uključujući H2O, CO i CH4.

3. Gorivo biomase nema fiksnu talište pepela. Al, Fe, CA, MG i drugi oksidi u jasenu povećavaju talište pepela. Međutim, visok K i NA sadržaj čini talište za topljenje pepela niže od uglja.

4. Pepeo za gorivo biomase ima nisku gustoću i lakše je prenijeti dimnim plinom. Pored toga, mržnja je lako formirati na konvektivnom snopu cijevi, što utječe na efekt prijenosa topline.

5 Sveukupne dimenzije goriva biomase su nepravilne.

Dizajn industrijskih bojlera za rešetke za rešetke

II. Dizajn industrijskih bojla biomase

1. Izbor opreme za izgaranje

Rekutirajuća rešetka ima očite prednosti preko lančane rešetke u veličini goriva i curenja goriva. Dakle, uzvratna rešetka postaje razumni izbor za opremu sagorijevanja biomase. Nagnuta zrak-hlađena rešetka za rezanje je ekonomična i efikasna oprema za izgaranje za izgaranje biomase.

2. Dizajn uređaja za hranjenje

Skupna gustina goriva biomase je oko 200 kg / m3, a debljina sloja goriva je preko 20 cm. Radna temperatura silosa goriva ispred peći mora biti ispod 150 ° C. Zapečaćena kapija nalazi se na luci za hranjenje. Smanjenje temperature i zaštite od požara mogu biti jakna za hlađenje vode.

3. Dizajn peći

Preporukom da usvojite potpuno zatvorenu čeličnu konstrukciju, čeličnu ploču kao vanjsku školjku, obloženu izolacijskim pamučnim i teškim vatrostalnim materijalima. Prednji i stražnji luk i bočni zidovi peći su svi teški vatrostalni materijali. Vrijeme boravka dimnog plina u peći ima najmanje 3m / s.

4. Udio raspodjele zraka

Primarni zrak je od donjeg dijela rešetke, a podijeljen je u zonu zagrijavanja, zonu sagorijevanja i zona šljake. Sekundarni zrak shvata poremećaj izgaranja i opskrbe kisikom.

Glasnoća primarnog zraka mora biti 50% od ukupnog volumena zraka. Zapremina zraka primarnog zraka u zona za predgrijavanje i šljački zona je za hlađenje rešetke. Sekundarni zrak ima dva dijela, volumen opskrbe zrakom čini 40% i distribuiraju zračni računi za 10% od ukupnog volumena zraka. Brzina protoka distribucije zraka uglavnom je 40-60 m / s, a tlak ventilatora je uglavnom 4000 do 6000 pa.

5. Dizajn površine izmjene topline

Paket konvekcijskog cijevi dizajniran je u odjeljcima, a jaz između cijevi pri visokoj temperaturnom području mora se povećati.

Industrijski bojler biomasom uobičajen je u drvnoj industriji, pružajući vruće ulje, pare, vrući zrak za proizvodnju srednjih i visokih gustoće vlakana.


Pošta: Mar-08-2021