Recipročni rešeni bojler je još jedno naziv recipročni rešetki. Kao bojler biomase, recipročni rešeni kotlov pogodan je za paljenje drvene prašine, slame, bagasse, palmina vlakna, riže. Gorivo na biomasu je obnovljivo gorivo koje ima manje sumpor i pepeo, kao i manje SO2 i emisije prašine.
Postoji mnogo vrsta goriva za biomasu, uključujući vrstu peleta, vrstu briketa i tipa skupno. Otpad iz postrojenja za preradu drveta, poput kore i piljevine, često se koristi u vrsti skupne skupštine. Međutim, vlaga otpada je 50% ili viša, a kalorijska vrijednost je vrlo mala. Stoga ga je teško izgorjeti učinkovito s konvencionalnim bojlerom na biomasu. Stoga smo razvili kombinirani recipročni rešeni kotao s različitim uglovima nagiba. Novi bojler biomase može se prilagoditi sagorijevanju takve biomase gorivom uz veliku vlagu i nisku vrijednost grijanja.
1.Iznajte gorivo
Ovaj uzvratni rešeni kotlov posebno je dizajniran za postrojenje za preradu drveta. Korisnik zahtijeva izgaranje 200TONS od drveta dnevno za generiranje zasićene pare od 1,25MPA za proizvodnim procesom. Rezultat analize komponente drvnog otpada je sljedeći:
Ukupna vlaga: 55%
Ugljic: 22,87%
Vodonik: 2,41%
Kiseonik: 17,67%
Azot: 0,95%
Sumpor: 0,09%
Jasen: 1,01%
Volatilne materije: 76,8%
Niža vrijednost grijanja: 7291KJ / kg
Nakon proračuna toplotne ravnoteže, 200TONOVI dnevno gorivo od drva može stvoriti oko 20t / h 1,25MPA zasićene pare. Drveni otpad treba prethodno tretiranje, a konačna veličina ne smije prelaziti 350 * 35 * 35 mm.
2.Design parametar
Kapacitet: 20t / h
Nazivni pritisak pare: 1,25MPA
Nazivna temperatura pare: 194 ℃
Temperatura vode za dovod: 104 ℃
Temperatura hladne zrake: 20 ℃
Efikasnost dizajna: 86,1%
Potrošnja goriva: 7526kg / h
Temperatura dimnih plinova: 140 ℃
3. Ukupna struktura
Recipročni rešeni kotlov prihvaća dvostruko bubanj horizontalnu prirodnu cirkulaciju uravnotežene ventilacijske strukture, a peć je podržana na dnu i vrhanje.
S obzirom na visoku vlagu i nisku kaloričnu vrijednost, uređaj za izgaranje prihvaća kombiniranoj rešetku sa dva različita nagnuta uglova.
Kotao za drva prihvaća jednoslojni izgled. Uklanjanje šljake je ispod nadmorske visine 0 metra, a radni sloj je na visini od 0 metara. Izgled sustava je jednostavan, koji štedi građanski trošak u najvećoj mjeri.
4. Point dizajna
4.1 Uređaj za izgaranje
Rešetka je podijeljena u dva dijela s različitim nagnutim uglovima. Prednji dio je pregrijavanje i sušenje sa rešetkom od 32 ° Korak. Stražnji dio je glavni dio sagorevanja i izgaranja sa rešetkom od 10 °.
Kad gorivo uđe u peć s ulaza, padne na prednju stranu rešetke od 32 °. Pokreće se pomičnim rešetkom, gorivo će se prevrtati od vrha do dna dok se kreće u peć. Stoga je korisno za miješanje vrućeg zraka gorivom. U međuvremenu, gorivo u potpunosti zrače plamen peći dok se prevrne naprijed, što je korisno za oborinu vlage. Stoga se gorivo može u potpunosti osušiti u rešetku od 32 °. Osušeno gorivo ulazi u stražnju rešetku od 10 ° koraka. Pod pritiskom pokretne rešetke, gorivo neprekidno se kreće prema naprijed i generira relativno kretanje, tako da se gorivo može u potpunosti pomiješati sa primarnim zrakom. Proces sagorijevanja i izgaranja završavaju se pod neprekidnim zračenjem stražnjeg luka.
4.2 Uređaj za hranjenje
Prednji zid ima dva uređaja za hranjenje s ulaznim dijelom od 1 * 0,5m. Dno uređaja za hranjenje ima okretni podešavanje ploče, gdje ima sjetvu vjetra. Prilikom promjene ugla između ploče za podešavanje i vodoravnoj ravninu, može se podesiti tačka pada na rešetku. Oslobodno dvostruko ulagač s dvostrukim slojem raspoređen je ispred svakog uređaja za hranjenje, koji nema srednju osovinu, čime se izbjegava namotavanje fleksibilnog goriva na spiralno vratilo.
4.3 Primarni i sekundarni zrak
Na peći su postavljene tri skupa sekundarnog zraka. Sekundarni zrak na izlazu stražnjeg luka može promovirati potpuno miješanje dimnih gasova i zraka, a gurati dimnu gas od visokoj temperaturi na prednji luk kako bi se olakšao predgrijavanje, sušenje i paljenje goriva. Sekundarni zrak raspoređen iznad luke za hranjenje može miješati i pomiješati dimnjak iz donjeg dijela peći i osigurati dovoljno zraka za poboljšanje efikasnosti izgaranja. Svaki sekundarni kanal za zrak ima zaklopku, koji može podesiti zapreminu zraka prema stanju izgaranja. Donji dio rešetke podijeljen je u nekoliko zračnih komora, pružajući primarni zrak za gorivo i hlađenje rešetke.
4.4 Konverentna površina za grijanje
Skup konvekcijskog cijevi je linijski raspored, ekonomizer je goli cijev lično raspored, a zračni predložnik je horizontalni linijski raspored. Da biste izbjegli koroziju sa niskim temperaturama, cijev za predprekijanje zraka je cijev za staklenu oblogu. Puhalice sa udarnim talasom instalirani su na svakoj konvektivnoj površini za grijanje kako bi se smanjilo taloženje pepela.
5. Radni efekat
Glavni operativni parametri recipročnog rešetka kotla su sljedeći:
Temperatura donje peći: 801-880 ℃
Temperatura izlazne peći: 723-780 ℃
Temperatura ulaza u ekonomizer: 298-341 ℃
Temperatura izlaza zraka: 131-146 ℃
Pritisak bubnja: 1,02-1,21MPA
Kapacitet isparavanja: 18.7-20.2T / h
Temperatura vode za dovod: 86-102 ℃
Sadržaj kisika na izlazu: 6,7% ~ 7,9%.