Caldera de la caldera de la caldera d’hidrogen de la caldera és un tipus avançat de caldera amb gas que s’importa des de l’estranger. La part del forn és una estructura de paret de membrana completa. L’àrea de calefacció de convecció adopta l’estructura de la superfície de calefacció del patró de bandera. Disposa de petit coeficient de fuites d’aire, estructura compacta, circulació d’aigua segura i fiable.

1. Anàlisi del combustible d'hidrogen

L’hidrogen té moltes diferències respecte al gas natural, el gas fabricat i el biogàs, de la següent manera:

1.1 Gravitat específica de la llum: l’hidrogen és el gas més lleuger conegut al món. La seva densitat és molt petita, només 1/14 de l’aire. L’hidrogen residual no cremat s’acumula fàcilment a l’espai al cap de l’angle mort del gas de combustió.

1.2 Crema ràpida i extremadament explosiva: la temperatura d’encesa és de 400 ° C i la velocitat de cremada és d’unes 8 vegades de gas natural. Quan la concentració d’hidrogen a l’aire es troba dins del 4-74,2%, esclatarà immediatament quan s’agafi un incendi obert. Per tant, el problema de deflagració d’hidrogen és la prioritat màxima en el disseny de la caldera d’hidrogen.

1.3 Temperatura alta de combustió: la temperatura de la flama pot arribar a 2000 ℃ durant la combustió. Mantenir la circulació de l’aigua segura al tub de calefacció també és la clau per al funcionament segur de la caldera d’hidrogen.

1.4 Gran contingut d’aigua al gas de combustió: l’hidrogen es converteix en aigua després de cremar -se i l’aigua es converteix en vapor després d’absorbir la calor de la combustió, cosa que augmenta la quantitat de gas de combustió. L’augment del vapor del gas de combustió millora la temperatura del punt de rosada. La temperatura del gas de combustió de la caldera d’hidrogen se situa generalment per sobre dels 150 ° C per evitar la corrosió oxidativa a causa del condensat amb una càrrega baixa.

2. Estat actual de la caldera d’hidrogen

La caldera d’hidrogen es pot dividir en caldera disparada amb gas LHS i caldera de vapor de gas SZS. La caldera de gas LHS té una capacitat d’evaporació màxima de 2T/h, i la caldera de vapor de gas SZS té una capacitat d’evaporació màxima de 6T/h i superior.

La caldera disparada amb gas LHS adopta una estructura de disseny vertical. La superfície de calefacció del cos és una combinació de tub d’aigua i tub de foc. La superfície de calefacció radiant està composta per paret d’aigua. El tub de la paret de l’aigua interior i el baixador exterior Forma de circulació natural. La part inferior i superior de la paret de l’aigua i el baixador està connectada a la capçalera i la placa inferior del tambor. La superfície de calefacció convectiva és la canonada de gas de combustió a la closca del tambor. Un economitzador està disposat a sobre del cos de la caldera del tub de la cantonada i un cremador es troba a la part inferior. El gas de combustió flueix de la part inferior a la part superior.

La caldera de vapor de gas SZS té un forn de paret de membrana completa, la secció del forn és de tipus "D", també anomenada caldera de tipus D. La paret del forn és amb un cremador. Després de passar pel forn, el gas de combustió entra a la superfície de calefacció de la convecció. La superfície de calefacció de convecció està composta per un paquet de tubs que connecta els tambors superiors i inferiors. El gas de combustió finalment es va descarregar de la cua de la superfície de calefacció de convecció.

3. Disseny de la caldera del tub de cantonada

3.1 Paràmetre de disseny

3.2 Selecció de tipus

El disseny conserva completament l’avantatge de la caldera del tub de la cantonada en la circulació d’aigua. Tenint en compte la baixa densitat, es realitza una modificació optimitzada a partir de la caldera disparada de carbó DZL.

3.3 Disseny de la caldera de vapor Hydrogen DZS

La tasca principal és organitzar l’estructura de la superfície del forn i la calefacció, assegurar una combustió estable, una superfície de calefacció segura i eficient. Com millorar la seguretat és el focus d’aquest disseny.

3.3.1 Disseny de flux de gasos de combustió

Adopta un procés de gas de combustió directe i el cremador es troba a la paret del forn. Després de la combustió, l’hidrogen passa pel paquet de tub de convecció de canonades lleugeres, el paquet de tubs d’aleta en espiral i el paquet de tubs d’economizer. La part superior del conducte de combustió és horitzontal i recte, convenient per bufar el sutge i no és fàcil de generar un angle mort.

3.3.2 Disseny del forn

La secció transversal del forn té una forma "「」". Les capçaleres superiors i inferiors es comparteixen per la paret de la membrana. L'aigua saturada entra des de la capçalera inferior esquerra i flueix a la capçalera superior dreta.

Una porta d’explosió de tipus molla es troba a la part superior del forn, cosa que pot reduir ràpidament la pressió quan el forn es desfla.

3.3.3 Disseny de superfície de calefacció de convecció

El paquet de tubs de superfície de calefacció del patró de bandera és una característica de la caldera del tub de cantonada. Un dels extrems està soldat al tub de la paret de la membrana i l’altre extrem es troba al tub de suport. Quan el gas de combustió flueix de dalt a baix, pot mantenir l'estabilitat del tub de superfície de calefacció.

3.3.4 Disseny d’economitzadors

Per tal de reduir encara més la temperatura del gas de combustió, l’economitzador del tub d’aleta en espiral es troba al final de la caldera de vapor. Un dipòsit de capçalera es troba a la part inferior de l’economitzador, drenant el condensat amb una càrrega baixa.

3.3.5 Disseny d'altres parts

Aquesta caldera del tub de cantonada utilitza un cremador disparat amb hidrogen de Corea del Sud. Les funcions del cremador flueixen desviació, barreja forçada, regulació de càrrega i control d’enllaços. La taxa de combustió d’hidrogen pot arribar al 100%. El cremador també està amb alta pressió, baixa pressió, tall, detecció de fuites, ventilació, estabilització de pressió, anti-flames i altres sistemes.