Basa de recuperació de calor de residusAdopta principalment l'estructura de la paret de la membrana, composta per tambor de vapor, paret de membrana, paquet de tubs de convecció, economitzador. L’aigua desagradable augmenta la pressió mitjançant la bomba d’aigua d’alimentació, absorbeix la calor mitjançant l’economitzador i entra al tambor de vapor. El tambor de vapor, la paret de la membrana i el tub de convecció estan connectats per Riser i Downcomer per formar un bucle de circulació natural. La baixa velocitat de gas de combustió a la cambra de refrigeració de la paret de la membrana és beneficiosa per a la separació i la sedimentació de la pols. Per tant, aquesta caldera de recuperació de calor de residus és adequada per a gas de combustió amb gran quantitat de pols.

La nostra empresa realitza una transformació d’estalvi d’energia de la secció PSA del metanol a l’hidrogen en una planta química. El gas residual entra a la incineradora i comença la combustió completa amb aire calent mixt. El gas de combustió a alta temperatura passa per l’evaporador del tub de fum i l’economitzador de tubs alineats en espiral, escalfant l’aigua al vapor saturat. En comparació amb l'estructura de la paret de la membrana tradicional, aquesta caldera de calor residual presenta una estructura compacta, un espai petit, menys consum d'acer, una baixa inversió, una baixa temperatura de gas d'escapament i una alta eficiència de recuperació de calor.

1. PARAMETER DE RECERCA DE RECOLUDA DE CALOR DE RESIDUTATS

2 Disseny de la caldera de recuperació de calor de residus

Conté conducte de combustió d’entrada, tambor de vapor, secció d’evaporació, conducte de combustió intermèdia i economitzador. El tambor de vapor, l’evaporador, l’aixecament i el baixador formen un sistema de circulació natural. Després d’augmentar la pressió mitjançant la bomba d’aigua d’alimentació, l’aigua desagradable entra a l’encapçalament d’entrada d’Economizer. Absorbeix la calor amb el gas de combustió a través del tub d’aleta en espiral i, a continuació, entra al tambor de vapor. L’aigua entra a la secció d’evaporació a través de Downcomers per absorbir la calor i formar una barreja d’aigua de vapor. A continuació, entra al tambor de vapor a través de la pujada i després de la separació de l’aigua de vapor, generant vapor saturat.

Mitjançant el càlcul de l'equilibri de calor, la capacitat d'evaporació de la caldera de calor és de 13,2T/h. La secció d’evaporació adopta l’estructura de la closca del tub de foc. El tub de foc és un tub roscat de φ51x4mm amb un to de fil de 34 mm i una profunditat de fil de 2 mm. La secció d’evaporació té 560pCs canonades de foc roscades, l’àrea de calefacció és de 428m2 i la longitud de la closca és de 6,1 m. El tub roscat de la làmina del tub es troba al triangle, la distància central és de 75 mm i el diàmetre de la closca és DN2200.

L’economitzador adopta l’estructura del canal de tubs alineat en espiral. El tub pare és φ38mmx4mm, l'alçada d'aleta és de 19 mm, l'espai de les aletes és de 6,5 mm i el gruix d'aletes és de 1,1 mm. La secció transversal del flux de gas de combustió és de 1,9*1,85 m. El pas transversal del tub al final espiral és de 110 mm i el pas longitudinal és de 100 mm. L’àrea de calefacció és de 500m2 i les dimensions generals d’Economizer és de 2,1*2,7*1,9 m.