1. Introducció de la caldera de purins de carbó
DHS15-7.5-J Boiler Slurry de carbó és una única caldera de tubs de circulació natural de tambor. El tambor de la caldera està fora i no s’escalfa, i el forn adopta la paret de la membrana. La superfície de calefacció d’evaporació està composta per superfície de bandera, paret de membrana i tub tancat. La part posterior és un economitzador de dues etapes i un preescalfador d'aire en dues etapes. La paret frontal és amb dos cremadors i l’encesa adopta oli lleuger. La caldera té una tremuja d’escòria d’angle gran i adopta un transportador de rascadors segellat per aigua.
2. Paràmetres tècnics de la caldera de purins de carbó
| No | Article | Valorar |
| 1 | Capacitat de la caldera | 15T/h |
| 2 | Pressió de vapor nominal | 7.5MPa |
| 3 | Temperatura de vapor nominal | 291.4 ℃ |
| 4 | Temperatura de l'aigua d'alimentació | 105 ℃ |
| 5 | Gamma de càrrega | 50%-100% |
| 6 | Combustible adequat | Purí d’aigua de carbó |
| 7 | Combustible LHV | 16.735kJ/kg |
| 8 | Eficiència del disseny | 88% |
| 9 | Consum de combustible | 2337kg/h |
| 10 | Temperatura del gas de combustió | 150 ℃ |
| 11 | Àrea de calefacció per radiació | 106m2 |
| 12 | Àrea de calefacció de convecció | 83,3 m2 |
| 13 | Àrea de calefacció d’economitzadors | 284 m2 |
| 14 | Zona de calefacció del preescalfador d’aire | 274 m2 |
| 15 | Volum normal d’aigua | 13,8 m3 |
| 16 | Màxim. volum d'aigua | 19,2 m3 |
| 17 | Pes de la caldera pròpiament dita | 52T |
| 18 | Pes de l'estructura d'acer | 30T |
| 19 | Dimensió després de la instal·lació | 9.2mx12.2mx16.5m |
3. Estructura general de la caldera de purins de carbó
La caldera de purins d’aigua de carbó adopta una estructura del tub de cantonada, és a dir, dos diputats de gran diàmetre es troben a les quatre cantonades del cos de la caldera com a suport general i canal de circulació d’aigua principal. Tot el forn i el tambor s’estenen cap amunt. La paret de la membrana i el tub de bandera es lliuren a trossos, mentre que la superfície de calefacció i la capçalera es munten a la fàbrica, cosa que redueix molt la càrrega de treball in situ.
4. Components principals del forn
Tot el forn està disposat en forma "L" inversa per allargar el temps de residència del gas de combustió al forn. La paret de la membrana superior i el maó refractari a banda i banda formen una cambra de combustió estable, cosa que fa que l’aigua s’evapori ràpidament. Com que el valor calorífic és baix, la càrrega de calor del volum de forn és de 135kW/m3, cosa que és beneficiós per a la combustió de combustible. La superfície d'intercanvi de calor es compon de parets de membrana amb un pas de 80mm i diàmetre de φ60 × 5. La tremuja de cendra de més de 55 ° es troba a la part inferior del forn, per la qual cosa la cendra pot caure de manera fluida sobre el remover de l'escòria. El conducte d’aire secundari al mig del forn forma un sistema de subministrament d’aire de combustió de nitrogen baix juntament amb cremador.
Post Horari: 01 de març de 2012