Component de la caldera CFBInclou principalment tambor, sistema de refrigeració d’aigua, superheater, economitzador, preescalfador d’aire, sistema de combustió i sistema de refeeding. Aquest passatge introduirà encara més detalls cada component.

1. Drum, Internal i Part Accessori

(1) tambor: el diàmetre interior és φ1600 mm, el gruix és de 46 mm, la longitud de la closca és de 9400mm, la longitud total és de 11360mm; Cap esfèric Q345R.

(2) Internal: sistema d’evaporació d’una sola etapa amb separador de ciclons, orifici de neteja i persianes superiors. Pot separar l’aigua en la barreja d’aigua de vapor, netejar la sal al vapor i equilibrar la càrrega de vapor per garantir la qualitat del vapor.

(3) Part accessori: tub de dosificació, tub de descàrrega d'aigua d'emergència i tub continu. El tambor adopta dos penjadors en forma d’U i el tambor es pot expandir lliurement cap als dos extrems.

2 Sistema de refrigeració d’aigua

(1) Mur de la membrana del forn

La mida de la secció transversal del forn és de 8610mm × 4530mm i el cabal de disseny és inferior a 5 m/s per millorar la velocitat de combustió primària de combustible. Una superfície de calefacció d’evaporació de tipus de pantalla es troba a la part superior. Les bigues rígides es troben al llarg de l'alçada de la paret de la membrana per augmentar la rigidesa del forn. La temperatura de treball és de 870 ～ 910 ℃. La temperatura del forn és uniforme, que propicia la barreja de combustible i calcària, garantint una baixa combustió de nitrogen.

3. Superheater

Un superheater de convecció amb desenllaç de polvorització es troba al conducte de combustió posterior. El supercheater d’alta temperatura es troba a la part superior del conducte de combustió de la cua, l’ordenació en línia. El superheater de baixa temperatura es troba a la part inferior del superheater d’alta temperatura. Un desenllaç ruixant es troba entre ells per ajustar la temperatura del vapor.

2.2.4 Economitzador

Economizer està al darrere del superheater de baixa temperatura.

2.2.5 Preescalfador d’aire

El preescalfador Air està al darrere de l’economitzador. Els preescalfadors d’aire primari i secundari es divideixen en caixes de tubs superiors, mitjans i inferiors. Només la caixa del tub de preescalfador d’aire d’última etapa adopta 10crnicup resistent a la corrosió (tub de coten).

2.2.6 Sistema de combustió

El sistema de combustió inclou principalment alimentador de carbó, distribuïdor d’aire, remover d’escòria, aire secundari, cremador d’encesa de llit, etc. Tres que es troben els alimentadors de carbó de cinturó segellat o de cadena per assolir la combustió de pressió micro-positiva. La caputxa tipus campana està disposada uniformement a la placa de distribució de l’aire.

2.2.7 Sistema de desulfurització

La mida de la partícula de la pedra calcària és generalment de 0 ~ 2mm. La pedra calcària es ruixa al forn mitjançant un sistema de transport pneumàtic a través de la bomba de sitja. El combustible repeteix la combustió a baixa temperatura i la reacció de desulfurització. Quan la proporció CA/S és de 2 ~ 2,2, l'eficiència de desulfurització pot arribar al 96%i l'emissió SO2 arriba als 100 mg/m3 després de la desulfurització in-furnesa.

2.2.8 Sistema de desnitració

Dues mesures per reduir l’emissió de NOx: controlar el subministrament d’oxigen durant el procés de combustió; Adoptar la temperatura adequada del forn.

2.2.9 Sistema de refeeding

Aquesta caldera CFB utilitza dos separadors de ciclons adiabàtics d’alta eficiència a la presa del forn.