Rohová trubka kotle Hydrogene je pokročilý typ kotle na plyn dovážený ze zahraničí. Část pece je plná struktura stěny membrány. Oblast konvekce přijímá strukturu povrchu povrchu vzoru vlajky. Je vybaven malým koeficientem úniku vzduchu, kompaktní strukturou, bezpečným a spolehlivým cirkulací vody.
1. Analýza paliva vodíku
Vodík má mnoho rozdílů z zemního plynu, vyráběného plynu a bioplynu takto:
1.1 Světle Specifická hmotnost: Vodík je nejlehčí plyn známý na světě. Jeho hustota je velmi malá, pouze 1/14 vzduchu. Zbytkový nesmírné vodík se snadno nahromadí v prostoru hlavy mrtvého úhlu kouřového plynu.
1,2 Rychlé hoření a extrémně výbušné: Teplota zapalování je 400 ° C a rychlost hoření je asi 8krát zemního plynu. Když je koncentrace vodíku ve vzduchu v rámci 4-74,2%, okamžitě se při zachycení otevřeného ohně okamžitě exploduje. Problém s deflagrací vodíku je proto nejvyšší prioritou při navrhování vodíkového kotle.
1.3 Vysoká teplota spalování: Teplota plamene může dosáhnout 2000 ℃ během spalování. Klíčem k bezpečnému provozu vodíkového kotle je také udržování bezpečného cirkulace vody v topné trubici.
1.4 Velký obsah vody v kouřově plynu: vodík se po spalování stává vodou a voda se po absorpci tepla ze spalování stává párou, což zvyšuje množství kouřového plynu. Zvýšení páry v kouřovém plynu zlepšuje teplotu rosného bodu. Teplota plynového plynu vodíku je obecně nad 150 ° C, aby se zabránilo oxidační korozi v důsledku kondenzátu při nízkém zatížení.
2. Aktuální stav vodíku kotle
Vodíkové kotle lze rozdělit na plynový kotle s plynem LHS a parního kotle SZS. Plynový kotel LHS má maximální odpařovací kapacitu 2 T/h a plynový parní kotle SZS má maximální odpařující kapacitu 6 t/h a vyšší.
LHS plynový vypálený kotel přijímá vertikální strukturu rozvržení. Vytápěcí povrch těla je kombinací vodní trubice a požární trubice. Zářivý topná plocha je složena ze stěny vody. Trubka vnitřní vodní stěny a vnější downcomer tvoří smyčku přirozené cirkulace. Spodní a horní část stěny vody a downcomer je spojena s hlavičkou a spodní trubkou bubnu. Konvektivní topná plocha je kouřová plynná potrubí ve skořápce bubnu. Nad tělem kotle rohové trubice je uspořádána ekonomizátor a dole je hořák. Klávový plyn teče zdola nahoru.
Plynový parní kotel SZS má plnou membránovou stěnovou pec, sekce pece je typ „D“, nazývaný také D typ kotle. Přední stěna pece je s hořákem. Po průchodu pec vstupuje do konvekční plochy. Vytápěč konvekce se skládá ze svazku trubek spojující horní a dolní bubny. Kouřový plyn se konečně vypouštěl z ocasu konvekční plochy.
3. Konstrukce kotle rohové trubice
3.1 Parametr návrhu
Položka | Jednotka | Hodnota |
Hodnocené odpařování | t/h | 4.0 |
Teplota napájecí vody | ℃ | 20.0 |
Účinnost designu | % | 91.9 |
Tlak páry | MPA | 1.0 |
Nasycená teplota páry | ℃ | 184 |
Spotřeba paliva | Nm3/h | 1105 |
Teplota kouřového plynu na přívodu pece | ℃ | 2011 |
Teplota kouřového plynu na výstupu pece | ℃ | 1112 |
Teplota kouřového plynu na vstupního svazku konvekční trubice | ℃ | 1112 |
Teplota plynového plynu při výstupu svazku konvekční trubice | ℃ | 793 |
Teplota kouřového plynu při vstupu svazku spirálového ploutve | ℃ | 793 |
Teplota kouřového plynu na svazkovém svazku spirálových ploutví | ℃ | 341 |
Teplota kouřového plynu na vstupu z ekonomizátoru | ℃ | 341 |
Teplota plynového plynu při outletu Economizér | ℃ | 160 |
3.2 Výběr typu
Konstrukce si plně zachovává výhodu kotle rohové trubice v cirkulaci vody. S ohledem na nízkou hustotu se provádí optimalizovaná modifikace na základě kotle vystřeleného uhlí DZL.
3.3 Návrh vodíkového parního kotle DZS
Hlavním úkolem je uspořádat strukturu pece a topné povrchu, zajistit stabilní spalování, bezpečný a efektivní top. Jak zlepšit bezpečnost, je zaměření tohoto návrhu.
3.3.1 Návrh toku plynu kouřového plynu
Přijímá proces přímého plynu a hořák je na přední stěně pece. Po spalování prochází vodík skrz svazek konvekční trubice lehkých trubek, svazkem spirálových ploutve a balíčkem trubek ekonomizér. Horní část kouřového kanálu je vodorovná a rovná, pohodlná pro foukání sazí a není snadné generovat mrtvý úhel.
3.3.2 Design pece
Průřez pece je ve tvaru „「」“. Horní a spodní záhlaví jsou sdíleny membránovou stěnou. Nasycená voda vstupuje z levé spodní záhlaví a teče do pravé horní záhlaví.
Dveře na jarní typ jsou na vrcholu pece, což může rychle snížit tlak při defragraci pece.
3.3.3 Návrh povrchu konvekce
Svazek povrchové trubice se vzoru příznaku je rysem kotle rohové trubky. Jeden konec je svařován na membránovou trubici a druhý konec je na podpůrné trubici. Když kouřový plyn proudí shora dolů, může si udržet stabilitu trubice topné povrchu.
3.3.4 Konstrukce ekonomizátoru
Aby se dále snížila teplota kouřového plynu, je na konci parního kotle na konci parního kotle. Nádrž záhlaví je na dně ekonomizátoru a vypouštějící kondenzát při nízkém zatížení.
3.3.5 Návrh dalších částí
Tento rohový kotle trubky používá hořák vystřelený vodík z Jižní Koreje. Burner funguje proud proudu, nucené míchání, regulaci zatížení a kontrola spojení. Míra spalování vodíku může dosáhnout 100%. Hořák je také s vysokým tlakem, nízkým tlakem, omezením, detekcí úniku, odvzdušněním, stabilizací tlaku, anti-flamingem a dalšími systémy.
Čas příspěvku: prosince 13-2021