260tph CFB kotle má široký rozsah zatížení a silnou přizpůsobitelnost paliva. Teplota pece je 850-900 ℃, vybavená primárním vzduchem a sekundárním vzduchem, což může výrazně snížit emise NOX. Jedna tepelná společnost postavila tři kotle 260tph CFB a dva kotle 130T/H CFB a kapacita přívodu páry je 650 T/h.
Návrhové parametry 260tph CFB kotle
Žádný. | Položka | Jednotka | Hodnota |
1 | Jmenovitá kapacita | t/h | 260 |
2 | Přehřátý tlak páry | MPA | 9.8 |
3 | Přehřátá teplota páry | ℃ | 540 |
4 | Teplota napájecí vody | ℃ | 158 |
5 | Teplota plynu plynulého plynu | ℃ | 131 |
6 | Účinnost designu | % | 92.3 |
Analýza složení uhlí
Žádný. | Symbol | Jednotka | Hodnota |
1 | Car | % | 62.15 |
2 | Har | % | 2.64 |
3 | Oar | % | 1.28 |
4 | Nar | % | 0,82 |
5 | Sar | % | 0,45 |
6 | Aar | % | 24.06 |
7 | Mar | % | 8.60 |
8 | VDAF | % | 8.55 |
9 | Qnet.ar | KJ/KG | 23 420 |
Pec přijímá plnohodnotnou strukturu membrány. V peci jsou čtyři kusy přehřáté parní obrazovky a pět kusů odpařovacích obrazovek chlazených vodou. Dva vysokoteplotní cyklonové separátory jsou mezi pec a ocasní kouřem a SNCR je na vstupu separátoru. Každý separátor cyklónu má návratový podavač. Superheater s vysokou teplotou, nízkoteplotní superhajt, ekonomizátor a předehřívač vzduchu jsou zase v ocasním kouřovém potrubí. Economizér přijímá ohromující uspořádání holých trubek s SCR uprostřed.
Ultra-Low So2 Emise 260tph CFB kotle
Kotle CFB obvykle přijímají odsídlení in-frany plus polosulfurizační zařízení ocasu. Nakonec jsme se rozhodli nastavit pouze jedno mokré odsivové zařízení na výstupy sběratele prachu. Skutečná operace ukazuje, že když ano2Koncentrace v kouřovém plynu vstupujícího do věže na odsiření je 1500 mg/m3, Tak2Emise je 15 mg/m3.
Efektivní denitrifikace kotle 260tph CFB
Od roku 2016 do roku 2018 naši vědci navštívili několik kotlů 130 ~ 220T/H CFB v provozu a provedli test v terénu. Emise NOX jsou relevantní hlavně pro typ uhlí, provozní teplotu, přebytečný koeficient vzduchu, klasifikovaný přívod vzduchu a účinnost cyklónu.
Typ uhlí: Vysoký obsah dusíku v palivu povede k vysoké produkci NOX při spalování. Uhlí s vysokou těkavou hmotou, jako je lignite, bude mít za následek vysokou emise NOX.
Teplota spalování pece: 850 ~ 870 ℃ je nejnižší reakční rozsah pro generování NOX, a když přesahuje 870 ℃, zvýší se emise NOX. Je rozumné kontrolovat teplotu pece při 880 ~ 890 ℃.
Přebytečný koeficient vzduchu: Čím méně kyslíku v peci, tím méně NOX se generuje. Nadměrné snížení kyslíku však povede ke zvýšení obsahu uhlíku v obsahu popílku a CO, což povede ke snížení účinnosti. Když je obsah kyslíku v výstupu pece 2%~ 3%, tvorba NOX je malá a účinnost spalování je vysoká.
Klasifikovaný přívod vzduchu: Asi 50% vzduch vstupuje do pece ze spodní části pece. Vzhledem k tomu, že spodní část je v redukční atmosféře, je NOX vrácen k N2 a O2, což inhibuje tvorbu NOX. Rest 50% spalovací vzduch je z horní části spalovací komory.
Kritérium návrhu kotle 260tph CFB pro snížení emise NOX
1. Ovládejte teplotu spalování při 880 ~ 890 ℃ podle přiměřené povrchové plochy pece.
2. optimalizujte poměr a uspořádání primárního vzduchu a sekundárního vzduchu a 45% vzduchu, když primární vzduch vstupuje do spodní části pece. Zbytek 55% vzduchu vstupuje z horní části jako sekundární vzduch.
3. vstup sekundárního vzduchu se zvýší, aby se zajistilo, že spodní část je silná redukční zóna.
4. Určete celkový objem vzduchu na základě obsahu kyslíku 2% ~ 3% v kouřově plynu.
5. Přijměte nový typ vysoce účinné separátor cyklónu. Optimalizovaná vstupní struktura zvyšuje poměr jemných částic a zvyšuje rovnoměrnější teplotu plynového plynu.
Čas příspěvku:-23-2021