Konstrukce energetického úsporného a nízkého NOX CFB kotle

Kotel CFB s nízkým nomje nejnovější generace kotle CFB Coal CFB.

1. Stručný popis struktury kotle CFB s nízkým množstvím NOX

Parní kotle CFB má kapacitu 20-260T/h a tlak páry 1,25-13,7 MPA. Kotel na horkou vodu CFB má kapacitu 14-168MW a tlak výstupu 0,7-1,6MPA.

Tato pasáž představí hlavní konstrukční prvky tím, že jako příklad vezme kotle 90T/h ní s nízkým NOX CFB.

1.1 Hlavní technické parametry

Hodnocená kapacita: 90T/h

Tlak švu: 3,82MPa

Teplota páry: 450 ℃

Teplota studeného vzduchu: 20 ℃

Primární teplota vzduchu: 150 ℃

Teplota sekundárního vzduchu: 150 ℃

Teplota kouřového plynu: 135 ℃

Design uhlí: libové uhlí

Návrh účinnosti tepla: 91,58%

Účinnost odsiření v peci (poměr CA/S = 1: 8): ≥ 95%

Poměr primárního a sekundárního vzduchu: 6: 4

Poměr popela ke strusku: 6: 4

Spotřeba paliva: 16,41T/h

1.2 Struktura kotle CFB s nízkým NOX

Přijímá režim spalování CFB a realizuje cirkulační spalování materiálů prostřednictvím systému Cyclone Aparator a Return System. Nízké teploty a nízké spalování dusíku dosahují vysoké účinnosti, úspory energie a ultra nízké emise. Kotel CFB přijímá jednotlivý buben, přirozený oběh, centralizovaný downcomer, vyváženou ventilaci a vysoce účinný adiabatický odlučovač cyklónu. V ocasním hřídeli jsou vysokoteplotní superhajt, nízkoteplotní přehnaný, vysokoteplotní ekonomizátor, ekonomizátor s nízkou teplotou a předehřívačem vzduchu.

Před vstupem do bubnu je napájecí voda kotle předehřeje dvoustupňovou nízkou teplotu ekonomizátoru a jednostupňovým vysokoteplotním ekonomizátorem.

Konstrukce energetického úsporného a nízkého NOX CFB kotle

2. Funkce konstrukce kotle s nízkým no-NOX CFB a klíčová technologie

2.1 Optimalizované spalování pece dosahuje nízké emise

Přijímá velký objem pece, nízkou teplotu pece (850 ℃) a nízký průtok kouřového plynu (≤ 5 m/s). Doba pobytu materiálů v peci je ≥6s, čímž se zvyšuje míra vyhoření.

2.1 Efektivní systém separace a návratu

Přijměte kompenzovaný centrální válec vysoce účinný separátor cyklónu pro zlepšení účinnosti separace.

2.3 Optimalizovaný návrh sekundárního vzduchového systému

Určete přiměřený poměr primárního k sekundárnímu vzduchu, přijměte návrh s nízkou rezistencí a zvýšit stříkací energii sekundárního vzduchu.

2.4 Systém distribuce vzduchu vhodný materiál

Systém distribuce vzduchu přijímá desku pro distribuci vzduchu chlazení vodou a vzduchová komora chladící voda s stejným tlakem, aby bylo zajištěno jednotné rozdělení vzduchu. Čepice typu odolného proti kapce zajišťuje jednotné fluidní spalování, snižuje odpor a realizuje provoz tlaku v loži.

2.5 Systém pro odstraňování přístroje a automatického přístroje

Rozpěrka uhlí vzduchového polštáře rovnoměrně spustí částice uhlí na povrch lože a zlepšuje kvalitu fluidizace.

2.6 Vyhrazený systém SNCR

Denitrace přijímá technologii SNCR+SCR a před SCR je nezávislý odloučení a odstraňování floufového popílku. Pozice SNCR je vyhrazena na vstupním kouřovém kanálu separátoru, aby vyhovovala poptávce po emise nízkého NOX.


Čas příspěvku: 27.-20. května