Návrh jednoho kotle pro zotavení odpadního tepla

Kotel na zotavení tepla odpadního teplaVětšinou přijímá strukturu membrány, složenou z parního bubnu, membránové stěny, konvekční trubice, ekonomizátor. Deaerovaná voda zvyšuje tlak pomocí čerpadla napájecí vody, absorbuje teplo ekonomizátorem a vstupuje do parního bubnu. Svazek parního bubnu, membrány a konvekční trubice jsou spojeny Riser a Downcomer za vzniku přirozené cirkulační smyčky. Nízká rychlost plynového plynu v komoře chlazení membrány je prospěšná pro separaci a sedimentaci prachu. Proto je takový kotel pro zotavení tepla odpadního tepla vhodný pro kouřový plyn s velkým množstvím prachu.

Naše společnost provádí energeticky úspornou transformaci části PSA methanolu na vodík v chemické rostlině. Odpadní plyn vstupuje do spalovny a začíná plné spalování se smíšeným horkým vzduchem. Vysokoteplotní kouřový plyn prochází the the the the Tresed Smoke Trube odpařovačem a spirálovou trubicí ekonomizátor, topnou vodu do nasycené páry. Ve srovnání s tradiční strukturou membrány je takový odpadní tepelný kotel kompaktní strukturu, malý podlahový prostor, menší spotřebu oceli, nízkou investicí, nízkou teplotou výfukového plynu a vysokou účinností zotavení tepla.

Návrh jednoho kotle pro zotavení odpadního tepla

1. Parametr navržený kotlem pro zotavení tepla odpadního tepla

S/n

POLOŽKA

JEDNOTKA

DATA

1

Tok vstupního kouřového plynu

Nm3/h

24255

2

Vstupní teplota plynu

1050

3

Složení vstupního plynu(po spalování)

V%

CO2

3.3905

H2O

9.7894

O2

11.4249

N2

75,3907

CO

0,0046

4

Tlak nakrmený

MPA

1.7

5

Teplota napájecí vody

105

6

Nasycený tlak páry

MPA

1.2

7

Nasycená teplota páry

191.61

8

Teplota kouřového plynu

160

2. Návrh konstrukce kotle odpadního tepla

Obsahuje vstupní kouřový potrubí, parní buben, sekci odpařování, meziprodukční kouřový potrubí a ekonomizátor. Parní buben, výparník, stoupač a downcomer tvoří přirozený cirkulační systém. Po zvýšení tlaku přívodní vodní čerpadlo vstupuje do záhlaví vstupu ekonomizér. Absorbuje teplo s kouřovým plynem přes spirálovou trubici a poté vstoupí do parního bubnu. Voda vstupuje do odpařovací sekce přes downcomers, aby absorbovala teplo a vytvořila směs parní vody. Poté vstupuje do parního bubnu přes stoupačku a po oddělení parní vody generuje nasycenou páru.

Výpočtem tepelné bilance je kapacita odpařování kotle odpadního tepla 13,2 t/h. Sekce odpařování přijímá strukturu skořepiny požární trubice. Požární trubice je závitová trubice φ51x4mm s výškou závity 34 mm a hloubkou nitě 2 mm. Sekce odpařování má 560 pcs závitových požárních potrubí, ohřev je 428 m2 a délka skořepiny je 6,1 m. Trubka závitové trubice na trubkovém plechu je v trojúhelníku, středová vzdálenost je 75 mm a průměr skořepiny je DN2200.

Ekonomizér přijímá strukturu kanálu spirálových ploutve. Rodičovská trubice je φ38mmx4 mm, výška ploutve je 19 mm, ploutve je 6,5 mm a tloušťka ploutve je 1,1 mm. Průřez průtoku kouřového plynu je 1,9*1,85 m. Příčný rozteč trubice spirálové ploutve je 110 mm a podélné rozteč je 100 mm. Vytápěcí plocha je 500 m2 a celkové dimenze ekonomizátoru je 2,1*2,7*1,9 m.


Čas příspěvku: Nov-20-2020