Průmyslový kotel biomasyje jeden druh kotle biomasy používaného pro průmyslovou výrobu. Palivo pro biomasu má dva typy: jedním je odpad z biomasy, jako je obilný sláma a sušina, druhá je peleta.

I. Charakteristika palivového paliva pro průmyslové kotle biomasy

1. Nižší hodnota vytápění paliva biomasy se liší díky různému obsahu vlhkosti, zatímco vyšší hodnota vytápění je podobná. Palivo nahromaděné venku má obsah vlhkosti v rozmezí od 12% do 45%.

2. palivo biomasy má vysoký těkavý obsah. Palivo pro biomasu začíná pyrolýzu, když teplota přesahuje 170 ° C, je vysráženo 70% -80% těkavé hmoty, včetně H2O, CO a CH4.

3. palivo biomasy nemá žádný bod tání popela. AL, Fe, CA, MG a další oxidy v popelu zvyšují bod tání popela. Vysoký obsah K a NA však činí bod tání popela nižší než bod uhlí.

4. palivové popel na biomasu má nízkou hustotu a je snazší jej přenášet kouřovým plynem. Kromě toho se na svazku konvekční trubice snadno vytvoří struskování, což ovlivňuje efekt přenosu tepla.

5. Celkové rozměry paliva biomasy jsou nepravidelné.

Ii. Návrh průmyslového kotle biomasy

1. Výběr spalovacího vybavení

Reciprokační rošt má zjevné výhody oproti řetězovému roštu ve velikosti paliva a úniku paliva. Takže reciproce roštu se stává rozumnou volbou pro spalovací vybavení vrstvy biomasy. Nakloněný vzduchem chlazený reciproční rošt je ekonomické a efektivní spalovací zařízení pro spalování biomasy.

2. návrh krmného zařízení

Hromadná hustota paliva biomasy je asi 200 kg/m3 a tloušťka palivové vrstvy je přes 20 cm. Provozní teplota palivového sila před pecí musí být pod 150 ° C. Uzavřená brána je na krmném přístavu. Snížení teploty a požární ochrana může být vodní chladicí bunda.

3. design pece

Doporučujeme přijmout plně upevněnou ocelovou strukturu, ocelovou desku jako vnější skořápku, lemovanou izolační bavlnou a těžkými žáruvzdornými materiály. Přední a zadní oblouk a boční stěny pece jsou všechny těžké refrakterní materiály. Doba rezidence spaliného plynu v peci musí být nejméně 3 m/s.

4. podíl distribuce vzduchu

Primární vzduch je z dolní části roštu a je rozdělen do předehřívací zóny, zóny spalování a strusky. Sekundární vzduch si uvědomuje narušení spalování a dodávky kyslíku.

Primární objem vzduchu musí být 50% z celkového objemu vzduchu. Objem vzduchu primárního vzduchu v předehřívací zóně a struskové zóně je pro ochlazení lišty roštu. Sekundární vzduch má dvě části, objem přívodu vzduchu představuje 40% a distribuce vzduchu představuje 10% celkového objemu vzduchu. Rychlost průtoku distribučního vzduchu je obecně 40-60 m/s a tlak ventilátoru je obecně 4000 až 6000 pa.

5. Návrh povrchu výměny tepla

Svazek konvekční trubice musí být navržen v řezech a zvětšuje se mezera mezi trubicí v oblasti vysoké teploty.

Průmyslový kotel biomasy je běžný v dřevěném průmyslu, poskytuje horký olej, páru, horký vzduch pro výrobu vlákniny střední a vysokou hustotu.