Hjørnetør kedelbrint kedel er en avanceret gasfyret kedeltype importeret fra udlandet. Ovndelen er fuld membranvægstruktur. Konvektionsopvarmningsområdet vedtager flagmønsteropvarmningsoverfladestruktur. Den har små luftlækage -koefficient, kompakt struktur, sikker og pålidelig vandcirkulation.

1. brændstofbrændstofanalyse

Hydrogen har mange forskelle fra naturgas, fremstillet gas og biogas som følger:

1.1 Let specifik tyngdekraft: Hydrogen er den letteste gas, der er kendt i verden. Dens densitet er meget lille, kun 1/14 af luften. Rest -ubrændt brint akkumuleres let i hovedrummet i dødvinkel af røggas.

1.2 Hurtig brændende og ekstremt eksplosiv: Tændingstemperaturen er 400 ° C, og den brændende hastighed er ca. 8 gange naturgas. Når koncentrationen af ​​brint i luften er inden for 4-74,2%, eksploderer den straks, når man fanger en åben ild. Derfor er brintdeflagrationsproblemet den højeste prioritet i designet af brintkedel.

1.3 Høj forbrændingstemperatur: Flammetemperaturen kan nå 2000 ℃ under forbrænding. At holde sikker vandcirkulation i opvarmningsrøret er også nøglen til sikker drift af brintkedel.

1,4 stort vandindhold i røggas: brint bliver vand efter forbrænding, og vand bliver damp efter at have absorberet varmen fra forbrænding, hvilket øger røggasmængden. Stigningen af ​​damp i røggas forbedrer dens dugpunktstemperatur. Røggasstemperaturen på brintkedelen er generelt over 150 ° C for at undgå oxidativ korrosion på grund af kondensat under lav belastning.

2. Aktuel status for brintkedel

Brintkedel kan opdeles i LHS -gasfyret kedel og SZS -gasdampkedel. LHS -gas kedel har en maksimal fordampningskapacitet på 2T/H, og SZS -gasdampkedel har en maksimal fordampningskapacitet på 6T/H og derover.

LHS -gasfyret kedel vedtager lodret layoutstruktur. Kropsopvarmningsoverfladen er en kombination af vandrør og brandrør. Den strålende opvarmningsoverflade er sammensat af vandvæg. Det indre vandvægrør og ydre downcomer danner naturlig cirkulationssløjfe. Den nedre og øverste del af vandvæggen og downcomer er forbundet til header og nedre rørplade af tromme. Konvektiv opvarmningsoverflade er røggasrøret i trommeskallen. En økonomisator er arrangeret over hjørnesrørets kedelkrop, og en brænder er i bunden. Røggas strømmer fra bunden til toppen.

SZS gasdampkedel har en fuld membranvægovn, ovnsektionen er "D" type, også kaldet D -type kedel. Den forreste mur af ovn er med en brænder. Efter at have passeret gennem ovnen kommer røggasen ind i konvektionsopvarmningsoverfladen. Konvektionsopvarmningsoverfladen er sammensat af rørbundt, der forbinder øvre og nedre trommer. Røggassen blev endelig udskrevet fra hale af konvektionsopvarmningsoverfladen.

3. Corner Tube kedeldesign

3.1 Designparameter

3.2 Valg af type

Designet bevarer fuldt ud fordelen ved hjørnesrørkedel i vandcirkulation. I betragtning af lav densitet udføres en optimeret modifikation på grundlag af DZL -kulfyret kedel.

3.3 Design af DZS -brint dampkedel

Hovedopgaven er at arrangere ovn og opvarmningsoverfladestruktur, sikre stabil forbrænding, sikker og effektiv opvarmningsoverflade. Hvordan man forbedrer sikkerheden er i fokus for dette design.

3.3.1 Røggasstrømningsdesign

Den vedtager lige gennemgangsgasproces, og brænderen er på den frontvæg af ovnen. Efter forbrænding passerer brint gennem let rørkonvektionsrørbundt, spiralfinnerrørbundt og Economizer Tube -bundt. Toppen af ​​røggundkanalen er vandret og lige, praktisk til sodblæsning og ikke let at generere død vinkel.

3.3.2 Ovndesign

Tværsnittet af ovnen er i en "「」" -form. De øvre og nedre overskrifter deles af membranvæg. Mættet vand kommer ind fra venstre nederste overskrift og flyder til højre øverste overskrift.

En forårstype-eksplosionsdør er på toppen af ​​ovnen, hvilket hurtigt kan reducere trykket, når ovnen deflagrateres.

3.3.3 Konvektionsopvarmningsoverfladedesign

Flagmønsterets opvarmningsoverfladetørbundt er et træk ved hjørnesrørskedlen. Den ene ende svejses til membranvægrør, og den anden ende er på det bærende rør. Når røggas strømmer fra top til bund, kan den opretholde stabiliteten i opvarmningsoverfladøret.

3.3.4 Economizer Design

For yderligere at reducere røggasstemperaturen er spiralfinne -rørøkonomisatoren i slutningen af ​​dampkedelen. En overskriftstank er i bunden af ​​Economizer og dræner kondensat under lav belastning.

3.3.5 Design af andre dele

Dette hjørnesrørkedel bruger en brint fyret brænder fra Sydkorea. Brænderfunktionerne strømmer afledning, tvungen blanding, belastningsregulering og koblingskontrol. Forbrændingshastigheden for brint kan nå 100%. Brænderen er også med højt tryk, lavt tryk, afskæring, lækagedetektion, udluftning, trykstabilisering, anti-flaming og andre systemer.