260TPH CFB -kedel har bred belastningsområde og stærk brændstoftilpasningsevne. Ovnstemperaturen er 850-900 ℃, udstyret med primær luft og sekundær luft, hvilket i høj grad kan reducere emissionen af ​​NOX. Et termisk selskab byggede tre 260TPH CFB -kedler og to 130T/H CFB -kedler, og dampforsyningskapaciteten er 650T/H.

Designparametrene på 260TPH CFB -kedel

Analysen for kulsammensætning

Ovnen vedtager en fuld-suspenderet membranvægstruktur. Fire stykker overophedede dampskærme og fem stykker vandkølede fordampningsskærme er i ovnen. To højtemperaturcyklonseparatorer er mellem ovn- og hale røgkanalen, og SNCR er ved indløbet af separator. Hver cyklonseparator har en returføder. Superheater med høj temperatur, superheater med lav temperatur, økonomisator og luftforvarmning er i hale røggødkanalen på sin side. Economizer vedtager forskudt arrangement af bare rør med SCR i midten.

Ultra-Low SO₂ Emission af 260TPH CFB -kedel

CFB-kedler vedtager normalt nedbrydning af nedbrænding plus halvtør-desulfuriseringsudstyr. Endelig beslutter vi kun at indstille et vådt desulfuriseringsudstyr ved udløbet af støvopsamler. Faktisk operation viser, at når det er₂Koncentration i røggas, der kommer ind i desulfuriseringstårn, er 1500 mg/m³, Så₂Emission er 15 mg/m³.

Effektiv denitrifikation af 260TPH CFB -kedel

Fra 2016 til 2018 besøgte vores forskere flere 130 ~ 220T/H CFB -kedler i drift og udførte felttest. NOX -emission er hovedsageligt relevant for kultype, driftstemperatur, overskydende luftkoefficient, klassificeret luftforsyning og cykloneffektivitet.

Kultype: Højt nitrogenindhold i brændstoffet vil føre til høj NOX -produktion i forbrænding. Kul med højt flygtigt stof, såsom lignit, vil resultere i høj NOX -emission.

Ovnforbrændingstemperatur: 850 ~ 870 ℃ er det laveste reaktionsområde for NOX -generation, og når den overstiger 870 ℃, vil NOX -emissionen stige. Det er rimeligt at kontrollere ovnstemperaturen ved 880 ~ 890 ℃.

Overskydende luftkoefficient: Jo mindre ilt i ovnen, jo mindre er NOX genereret. Imidlertid vil overdreven reduktion af ilt føre til stigning i kulstofindhold i flyveaske og CO -indhold, hvilket vil føre til fald i effektiviteten. Når iltindholdet ved ovnudløbet er 2%~ 3%, er NOX -generationen lille, og forbrændingseffektiviteten er høj.

Klassificeret luftforsyning: Cirka 50% luft kommer ind i ovnen fra den nedre del af ovnen. Da den nedre del er i en reducerende atmosfære, vendes NOx tilbage til N2 og O2, hvilket hæmmer NOX -generation. Hvile 50% forbrændingsluft er fra den øverste del af forbrændingskammeret.

Designkriterium på 260TPH CFB -kedel for at reducere NOX -emission

1. Kontroller forbrændingstemperaturen ved 880 ~ 890 ℃ ved rimelig ovnopvarmningsoverflade.

2. Optimer forholdet og arrangementet af primær luft og sekundær luft og 45% luft, når den primære luft kommer ind i den nedre del af ovnen. Resten 55% luft kommer ind fra den øverste del som sekundær luft.

3. indløbet af sekundær luft skal øges for at sikre, at den nedre del er en stærk reduktionszone.

4. Bestem det samlede luftvolumen baseret på iltindhold på 2% ~ 3% i røggassen.

5. Vedtage ny type højeffektiv cyklonseparator. Optimeret indløbsstruktur øger forholdet mellem fine partikler og gør røggasstemperaturen mere ensartet.