Kul vandopslæmning kedeler en type CFB -kedelforbrænding af kul vandopslæmning. CWS (Coal Water Slurry) er en ny type kulbaseret væske rent og miljøvenligt brændstof. Det bevarer ikke kun forbrændingskarakteristika for kul, men har egenskaberne ved flydende forbrænding svarende til tung olie. Det er en realistisk ren kulforbrændingsteknologi i vores land. På nuværende tidspunkt fokuserer anvendelsen af ​​kulvandopslæmning på forstøvet forbrænding, men miljøbeskyttelsesomkostningerne er for høje.

I 2015 udviklede kul kedelproducent Taishan -gruppen en 70MW kul vandopslæmningskedel. Det kan opfylde kravet om ultra-lav emission (støvemissionskoncentration ≤5 mg/m3; SO2-emissionskoncentration ≤35 mg/m3; NOX-emissionskoncentration ≤50 mg/m3).

Coal Water Slurry Boiler Design Parameter

Bedømt strøm: 70MW

Outlet vandtryk: 1,6MPa

Outlet vandtemperatur: 130deg. C

Indløbsvandtemperatur: 90Deg. C

Driftsbelastningsområde: 50-110%

Brændstoftype: Kulvandopslæmning

Brændstofforbrug: 21528 kg/t

Design termisk effektivitet: 90%

Røggasudstødningstemperatur: 130deg. C

Imdrusende effektivitet i ovnen: 95%

Kulvandopslæmning kedelstruktur introduktion

Det er en enkelt tromme, fuld tvungen cirkulation, π type layout kul vandopslæmning CFB -kedel og driftsgulvhøjde er 7 m.

CFB-kedlen er hovedsageligt sammensat af ovn, adiabatisk cyklonseparator, selvbalancerende returventil og hale konvektions røgkanal. Ovnen vedtager membranvæg, midten er cyklonseparator, og hale røgkanalen er bare rørøkonomi. Primær og sekundær luftforvarmning er under økonomisatoren.

Kulkedlen CFB -forbrændingsteknologi er baseret på vores erfaring med at fremstille CFB -kedel plus avancerede driftsdata. Det opnår den tekniske fordel ved lavt strømforbrug, lav forurenende emission, høj forbrændingseffektivitet og høj tilgængelighed. Kulfodringssystem sender kul-vand-slyngen til granulator og ovn, og forbrændingsluft er fra primære og sekundære luftfans. Brændstof og luft blandes og forbrændes i en fluidiseret tilstand i ovnen og udveksler varme med opvarmningsoverfladen. Røggas (bærer ubrændte kulstofpartikler) brændes yderligere for at frigive varme i den øverste del af ovnen. Efter røggas kommer ind i cyklonseparatoren, adskilles de fleste materialer og returneres til ovnen for at opnå cyklisk forbrænding. Den adskilte røggas strømmer gennem vendingskammeret, økonomisator med høj temperatur, økonomiser med lav temperatur, luftforvarmning og røgkanal.