Cyklonseparator er en af ​​kernekomponenterne i Biomass CFB -kedel. Når brændstoffet er brændt, passerer flyveaske gennem cyklonseparatoren, og de faste partikler adskilles fra røggassen. Der er noget ufuldstændigt brændt brændstof og ureageret desulfurizer i de faste partikler. Sådanne faste partikler vil blive geninjeret i ovn til forbrænding og desulfuriseringsreaktion. Mens det forbedrer forbrændingseffektiviteten, forbedrer den også desulfuriseringseffektiviteten og reducerer mængden af ​​desulfurizer. Forbedringen af ​​forbrændingseffektivitet og genbrug af desulfurizer reducerer de samlede brugsomkostninger for kedlen tilsvarende, hvilket realiserer målet om energibesparelse.

Cyklonsseparatorens rolle:

1. Adskill de faste partikler fra røggas;

2. Indse cyklusforbrænding af brændstof og forbedre forbrændingseffektiviteten;

3. realiser genanvendelse af desulfurizer og gem mængden af ​​desulfurizer;

4. Forkort opstartstiden og spar omkostninger;

5. Vedtage en rørklædt ovnvæg, reducere mængden af ​​ildfast materialer og reducere kedelbelastningskapaciteten;

6. 850 ℃ giver det bedste sted for SNCR; Hvis røggassen forbliver i separatoren i over 1,7s, kan denitrationseffektivitet nå 70%.

Traditionel CFB -kedel har lav adskillelseseffektivitet og cyklushastighed, hvilket resulterer i forbrændingseffektivitet med lav brændstof og termisk effektivitet. Vores nye CFB-kedel af typen vedtager enkelt tromle, højtemperatur-cylindercyklon-separatorstruktur (M-type layout). Ovnen, separatoren og haleskaftet er uafhængige og svejses og forsegles meget godt, hvilket løser tætningsproblemet og forbedrer kedelforbrændingseffektiviteten. På nuværende tidspunkt er effektiviteten af ​​vores CFB -kedel over 89,5%.

I fremtiden vil kraftværkets kedelproducent Taishan Group fortsætte med at gøre en vedvarende indsats. Vi vil overholde udviklingen af ​​videnskab og teknologi og tidernes fremskridt som altid, stræbe efter at innovere og indse dens egenværdi i kedelindustrien.