CFB -kedelkomponentinkluderer hovedsageligt tromme, vandkølingssystem, superheater, økonomisator, luftforvarmning, forbrændingssystem og genfødningssystem. Denne passage introducerer yderligere hver komponent i detaljer.

1. tromme, internt og tilbehørsdel

(1) Tromle: Den indre diameter er φ1600 mm, tykkelse er 46 mm, skallængde er 9400 mm, total længde er 11360 mm; Q345R sfærisk hoved.

(2) Internals: Enkelt-trins fordampningssystem med cyklonseparator, rengøring af åbningen og top persienner. Det kan adskille vand i dampvandsblanding, rent salt i dampen og balancere dampbelastning for at sikre dampkvalitet.

(3) Tilbehørsdel: Doseringsrør, rør for nødsituationer og kontinuerligt udblæsningsrør. Tromlen vedtager to U-formede bøjler, og tromlen kan ekspandere frit mod begge ender.

2. Vandkølingssystem

(1) Ovnmembranvæg

Ovnens tværsnitsstørrelse er 8610 mm × 4530mm, og designstrømningshastigheden er under 5 m/s for at forbedre brændstofprimærforbrændingshastigheden. En fordampningsoverflade med skærmtypen er i den forreste del. Stive bjælker er på højden af ​​membranvæggen for at øge ovnens stivhed. Arbejdstemperaturen er 870 ～ 910 ℃. Ovntemperaturen er ensartet, hvilket er befordrende for blandingen af ​​brændstof og kalksten, hvilket sikrer forbrænding af lavt nitrogen.

3. superheater

En konvektionssuperheater med sprøjtning af desuperheater er i den bageste røgkanal. Superheater med højtemperatur er øverst på halefløggelkanalen, in-line arrangement. Superheater med lav temperatur er i den nederste del af høje temperatur superheater. En sprøjtning af desuperheater er mellem dem for at justere damptemperaturen.

2.2.4 Economizer

Economizer står bag superheater med lav temperatur.

2.2.5 Luftforvarmning

Luftforvarmning er bag Economizer. De primære og sekundære luftforvarmere er opdelt i øvre, mellem- og nedre rørkasser. Kun den sidste fase luftforvarmningsrørboks vedtager korrosionsbestandig 10crnicup (Coten Tube).

2.2.6 Forbrændingssystem

Forbrændingssystem inkluderer hovedsageligt kulføder, luftdistributør, slaggfjerner, sekundær luft, under-senge antændelsesbrænder osv. Tre vejning af forseglet bælte eller kædetype kulfoder er på frontvæggen for at opfylde forbrænding af mikro-positiv tryk. Bell-typen hætte er jævnt arrangeret på luftfordelingspladen.

2.2.7 Desulfurization System

Partikelstørrelsen af ​​kalksten er generelt 0 ~ 2mm. Kalksten sprøjtes i ovnen af ​​et pneumatisk transportsystem gennem silopumpe. Brændstoffet gentager forbrænding af lavtemperatur og desulfuriseringsreaktion. Når CA/S-forholdet er 2 ~ 2,2, kan desulfuriseringseffektiviteten nå 96%, og SO2-emissionen når 100 mg/m3 efter nedbrændingsafslovding.

2.2.8 Denitrationssystem

To foranstaltninger til at reducere NOX -emissionen: Kontroller iltforsyningen under forbrændingsprocessen; Vedtag passende ovnstemperatur.

2.2.9 Refedningssystem

Denne CFB-kedel bruger to højeffektive adiabatiske cyklonseparatorer ved ovnudløbet.