BFB-kedel (boblende fluidiseret seng kedel) er for det meste lille og mellemstor industriel kedel. Det har større fordele end CFB -kedel (cirkulerende fluidiseret sengekedel), når der brænder biomasse og andet affald. Biomasse-pelletbrændstof er mindre vanskeligt at levere, hvilket kan imødekomme langvarig normal drift af industriel kedel med lille kapacitet. Brændstoffet er biomassepiller, hovedsageligt træchip blandet med komprimerede landbrugs- og skovbrugsafgrøder.

BFB -kedeldesignparametre

Bedømt fordampningskapacitet 10t/h

Outlet damptryk 1,25MPa

Outlet damptemperatur 193,3 ° C

Fodervandstemperatur 104 ° C

Indløb lufttemperatur 25 ° C

Udstødningstemperatur 150 ° C

Specifik tyngdekraft 0,9 ～ 1,1T/M3

Partikeldiameter 8 ～ 10 mm

Partikellængde <100 mm

Opvarmningsværdi på 12141kj/kg

BFB -kedelfordel i forhold til CFB -kedel

(1) Materialernes koncentration og varmekapacitet i den kogende seng er meget stor. Det nye brændstof ind i ovnen tegner sig kun for 1-3% af det varme sengemateriale. Den enorme varmekapacitet kan få det nye brændstof hurtigt i brand;

(2) BFB kan brænde et bredere udvalg af brændstoffer, inklusive mange brændstoffer med lavere opvarmningsværdi, og er også egnede til blandet forbrænding af flere brændstoffer;

(3) varmeoverførselskoefficienten er stor, hvilket styrker den samlede varmeoverførselseffekt;

(4) den originale støvkoncentration af udløbets røggas er lavere;

(5) BFB-kedelstart-stop og drift er lettere, og belastningsjusteringsområdet er stort;

(6) BFB-kedel har en simpel struktur, lille gulvplads, lavt stålforbrug, ingen cyklonseparator, refeeder og højtryksventilator.

BFB -kedelstrukturdesign

1. overordnet struktur

Denne BFB -kedel er en naturlig cirkulation af vandrørskedlen med dobbelt trommer arrangeret vandret. Hovedopvarmningsoverfladen er vandkølet væg, røgkanal, konvektionsrørbundt, økonomisator og primær og sekundær luftforvarmer. Ovnen vedtager suspenderet struktur, omgivet af membranvandsvægge.

Rammen vedtager all-stålstruktur, 7-graders jordskælvintensitet og indendørs layoutdesign. Begge sider er platform og stige til drift og vedligeholdelse.

BFB-kedlen bruger under-sengen varm røggasantændelse, og forbrændingsluften er opdelt i primær luft og sekundær luft. Fordelingsforholdet for primær og sekundær luft er 7: 3.

2. forbrændingssystem og røggasstrøm

2.1 Antænding og luftfordelingsenhed

Tændingsbrændstoffet er dieselolie. Ved antændelse og start af kedlen skal temperaturen på varm luft i det vandkølede luftkammer kontrolleres strengt for at sikre, at den ikke overstiger 800 ° C for at undgå at brænde hætten. Det vandkølede luftkammer er sammensat af frontvæg vandkølet vægrør og vandkølede vægge. Den øverste del af vandkølet luftkammer har en svampeformet hætte.

2.2 Furnaceforbrændingskammer

Tværsnittet af vandvæggen er rektangulært, tværsnitsarealet er 5,8 m2, ovnhøjden er 9 m, og det effektive område af luftfordelingspladen er 2,8 m2. Toppen af ​​ovnen er albue foran vandvæg. Outlet af ovn er på den øverste del af bagvandsvæggen med en højde på ca. 1,5 m.

3 dampvandscyklus

Fodervand kommer ind i økonomisatoren i halens røgkanal og flyder derefter ind i den øverste tromme. Kedelvandet kommer ind i den nederste overskrift gennem den distribuerede downcomer, strømmer gennem membranvandsvæggen og vender tilbage til den øverste tromme. Vægindkapslingsrør på begge sider er henholdsvis forbundet med øvre og nedre trommer gennem overskrifter. Konvektionsrørets bundt svejses til øvre og nedre trommer.