Eckrohrkessel Wasserstoffkessel ist ein aus dem Ausland importierter fortschrittlicher Gaskessel. Der Ofenteil ist die volle Membranwandstruktur. Die Konvektionsheizfläche nimmt Flaggenheizungsoberflächenstruktur an. Es verfügt über einen kleinen Luftleckkoeffizienten, kompakte Struktur, eine sichere und zuverlässige Wasserzirkulation.
1. Wasserstoffbrennstoffanalyse
Wasserstoff hat viele Unterschiede zu Erdgas, hergestelltem Gas und Biogas, wie folgt:
1.1 Lichtspezifisches Gewicht: Wasserstoff ist das leichteste Gas der Welt. Seine Dichte ist sehr klein, nur 1/14 Luft. Der unverbrannte, unverbrannte Wasserstoff ist leicht im Kopfraum des toten Winkels von Rauchgas zu akkumulieren.
1.2 schnelles Verbrennen und extrem explosiv: Die Zündtemperatur beträgt 400 ° C und die Verbrennungsgeschwindigkeit beträgt etwa 8 Mal Erdgas. Wenn die Wasserstoffkonzentration in der Luft innerhalb von 4 bis 74,2%liegt, explodiert sie sofort, wenn sie ein offenes Feuer fangen. Daher hat das Problem der Wasserstoffdevertallation die oberste Priorität bei der Konstruktion von Wasserstoffkessel.
1,3 hohe Verbrennungstemperatur: Die Flammentemperatur kann während der Verbrennung 2000 ℃ erreichen. Das Aufbewahren der sicheren Wasserzirkulation im Heizrohr ist auch der Schlüssel zum sicheren Betrieb des Wasserstoffkessels.
1.4 großer Wassergehalt im Rauchgas: Wasserstoff wird nach dem Verbrennen zu Wasser, und Wasser wird nach Absorption der Wärme aus der Verbrennung, wodurch die Gasmenge erhöht wird. Die Zunahme des Dampfes im Rauchgas verbessert seine Taupunkttemperatur. Die Rauchgastemperatur des Wasserstoffkessels liegt im Allgemeinen über 150 ° C, um eine oxidative Korrosion aufgrund von Kondensat bei niedriger Belastung zu vermeiden.
2. Stromstatus des Wasserstoffkessels
Wasserstoffkessel kann in LHS -Gaskessel- und SZS -Gasdampfkessel unterteilt werden. Der LHS -Gaskessel hat eine maximale Verdunstungskapazität von 2T/h und der SZS -Gasdampfkessel hat eine maximale Verdunstungskapazität von 6T/h und höher.
LHS -Gasbosskessel nimmt die vertikale Layoutstruktur an. Die Körperheizfläche ist eine Kombination aus Wasserrohr und Feuerröhre. Die strahlende Heizfläche besteht aus Wasserwand. Innenwasserwandröhre und äußerer Herunterfahren bilden natürliche Kreislaufschleife. Der untere und obere Teil der Wasserwand und des Herunter ist mit Trommelplatte an den Kopfzeile und unteren Rohrplatten verbunden. Konvektive Heizfläche ist das Rauchgasrohr in der Trommelschale. Ein Economizer ist über dem Kesselkörper der Eckrohr angeordnet, und ein Brenner befindet sich unten. Das Rauchgas fließt von unten nach oben.
Der SZS -Gasdampfkessel verfügt über einen vollständigen Membranwandofen, der Ofenabschnitt ist "D" -Typ, der auch als D -Kessel bezeichnet wird. Die Vorderwand des Ofens ist mit einem Brenner. Nach dem Durchlaufen des Ofens tritt das Rauchgas in die Konvektionsheizfläche ein. Die Konvektionsheizfläche besteht aus Rohrbündel, die die oberen und unteren Trommeln verbinden. Das Rauchgas wurde schließlich aus dem Schwanz der Konvektionsheizfläche entladen.
3. Eckrohrkessel -Design
3.1 Konstruktionsparameter
Artikel | Einheit | Wert |
Bewertungsverdunstung | t/h | 4.0 |
Wassertemperatur | ℃ | 20.0 |
Entwurfseffizienz | % | 91.9 |
Dampfdruck | MPA | 1.0 |
Gesättigte Dampftemperatur | ℃ | 184 |
Kraftstoffverbrauch | Nm3/h | 1105 |
Rauchgastemperatur am Ofeneinlass | ℃ | 2011 |
Rauchgastemperatur in Ofenauslass | ℃ | 1112 |
Rauchgastemperatur am Konvektionsrohr -Bündeleinlass | ℃ | 1112 |
Rauchgastemperatur am Konvektionsrohr -Bündelauslass | ℃ | 793 |
Rauchgastemperatur am Spiralflossenröhrchen -Bündeleinlass | ℃ | 793 |
Rauchgastemperatur am Spiralflossenröhrchen -Bündelauslass | ℃ | 341 |
Rauchgastemperatur am Economizer Inlet | ℃ | 341 |
Rauchgastemperatur im Economizer Outlet | ℃ | 160 |
3.2 Auswahl Typ
Das Design behält den Vorteil des Eckrohrkessels im Wasserzirkulation vollständig bei. Unter Berücksichtigung einer geringen Dichte wird eine optimierte Modifikation auf der Grundlage des DZL -Kohlekessels durchgeführt.
3.3 Design des DZS -Wasserstoffdampfkessels
Die Hauptaufgabe besteht darin, die Ofen- und Heizoberflächenstruktur anzuordnen und eine stabile Verbrennung, eine sichere und effiziente Heizfläche zu gewährleisten. Wie man die Sicherheit verbessert, steht im Mittelpunkt dieses Designs.
3.3.1 Konstruktion von Rauchgasfluss
Es nimmt einen geraden Abgasgasprozess an, und der Brenner befindet sich an der Vorderwand des Ofens. Nach der Verbrennung fließt Wasserstoff durch leichte Rohrkonvektionsrohrbündel, Spiralflossenbündel und Economizer -Röhrchenbündel. Die Oberseite des Rauchkanals ist horizontal und gerade, bequem für das Rußblasen und nicht einfach zu erzeugen toten Winkel.
3.3.2 Ofendesign
Der Querschnitt des Ofens befindet sich in einer "「」" -Form. Die oberen und unteren Kopfzeile werden von der Membranwand geteilt. Gesättigtes Wasser tritt vom linken unteren Kopf und fließt zum rechten oberen Kopfzeile ein.
Eine Explosionstür vom Feder befindet sich auf der Oberseite des Ofens, wodurch der Druck schnell verringert wird, wenn der Ofen deflagiert.
3.3.3 Konvektionsheizungsoberflächendesign
Das Flag -Musterheizungsoberflächenrohrbündel ist ein Merkmal des Eckrohrkessels. Ein Ende ist an der Membranwandröhre geschweißt und das andere Ende befindet sich auf dem Stützrohr. Wenn der Rauchgas von oben nach unten fließt, kann die Stabilität des Heizungsoberflächenrohrs aufrechterhalten werden.
3.3.4 Economizer Design
Um die Abgasstemperatur weiter zu reduzieren, befindet sich am Ende des Dampfkessels. Ein Header -Tank befindet sich am Boden des Economizers und entzieht Kondensat unter niedriger Belastung.
3.3.5 Design anderer Teile
Dieser Eckrohrkessel verwendet einen Wasserstoffbrenner aus Südkorea. Die Brennerfunktionen Stream Diversion, erzwungene Mischung, Lastregulierung und Verknüpfungskontrolle. Die Verbrennungsrate von Wasserstoff kann 100%erreichen. Der Brenner ist auch mit hohem Druck, niedrigem Druck, Ausschnitt, Leckerkennung, Entlüftung, Druckstabilisierung, Anti-Flamming und anderen Systemen.
Postzeit: Dec-13-2021