Kessel für AbwärmewiederherstellungMeistens übernimmt die Membranwandstruktur, bestehend aus Dampftrommel, Membranwand, Konvektionsrohrbündel, Economizer. Das detaerierte Wasser erhöht den Druck über die Wasserpumpe, absorbiert die Wärme über den Economizer und tritt in die Dampftrommel ein. Das Dampftrommel, die Membranwand und das Konvektionsrohrbündel werden von Riser und Downcomer verbunden, um eine natürliche Kreislaufschleife zu bilden. Gasgeschwindigkeit mit niedriger Rauchkühlung in der Membranwandkühlkammer ist für die Trennung und Sedimentation von Staub vorteilhaft. Daher ist ein solcher Kessel für Abwärmewiederherstellung für Rauchgas mit großer Staubmenge geeignet.

Unser Unternehmen führt die energiesparende Transformation des PSA-Abschnitts von Methanol in Wasserstoff in einer chemischen Pflanze durch. Das Abfallgas tritt in die Verbrennungsanlage ein und beginnt die volle Verbrennung mit gemischter heißer Luft. Hochtemperatur-Rauchgas verläuft durch den Verdampfer der Gewinderauchrohr und die Spiralfinnsöhrenökonomizier, und erhitzen Wasser in gesättigten Dampf. Im Vergleich zur herkömmlichen Membranwandstruktur verfügt ein solcher Abwärmekessel mit kompakter Struktur, kleinem Boden, weniger Stahlverbrauch, niedriger Investition, niedriger Abgastemperatur und Effizienz der hohen Wärmewiederherstellung.

1. Der Parameter für den Wärmeerholungskessel

2. Design der Kesselstruktur für Abwärmewiederherstellung

Es enthält Einlassabzug Kanal, Dampftrommel, Verdampfungsabschnitt, Zwischenabgleichgang und Economizer. Die Dampftrommel, der Verdampfer, der Riser und der Downcomer bilden ein natürliches Zirkulationssystem. Nachdem der Druck durch Futterwasserpumpe erhöht wurde, gelangt das detaillierte Wasser in den Economizer Inlet Header. Es absorbiert Wärme mit dem Rauchgas durch Spiralflossenröhrchen und tritt dann in die Dampftrommel ein. Das Wasser tritt durch Downcomer in den Verdampfungsabschnitt ein, um Wärme zu absorbieren und eine Dampfwassermischung zu bilden. Dann tritt es durch Riser in die Dampftrommel und erzeugt nach Dampfwasser-Trennung gesättigte Dampf.

Durch die Berechnung des Wärmeausgleichs beträgt die Verdunstungskapazität des Abwärmekessels 13,2T/h. Der Verdunstungsabschnitt verwendet Feuerrohrschalenstruktur. Das Feuerrohr besteht aus Gewinderöhrchen von φ51x4mm mit einer Gewindepechung von 34 mm und einer Gewindetiefe von 2 mm. Der Verdunstungsabschnitt verfügt über 560pcs Gewindefeuerrohre, die Heizfläche 428 m2 und die Schalenlänge 6,1 m. Das Gewinderöhrchen auf dem Rohrblatt befindet sich im Dreieck, die Mitte von 75 mm und der Schalendurchmesser DN2200.

Der Economizer übernimmt die Struktur der Spiralfinns -Rohrkanal. Das übergeordnete Rohr beträgt φ38 mmx4mm, die Höhe der Flosse 19 mm, der Flossenabstand 6,5 mm und die Flossendicke 1,1 mm. Der Querschnitt des Rauchgasstroms beträgt 1,9*1,85 m. Die Querplatte der Spiralflockenröhrchen beträgt 110 mm und die Längszeitung von 100 mm. Der Heizbereich beträgt 500 m2 und der Economizer Gesamtabmessungen 2,1*2,7*1,9 m.