Wärmewiederherstellungsdampfgenerator (kurz HRSG) erholt sich Wärme durch Dampfgas von Gasturbinenabfällen. Das Gas aus der Gasturbine hat eine Temperatur von 600 ° C. Diese Hochtemperaturgase treten in Wärmemotchen ein, um Wasser in Dampf zu erwärmen, um Dampfturbine zu treiben, um Strom zu erzeugen. Die Erzeugungskapazität und die thermische Effizienz der kombinierten Zykluseinheit können um etwa 50%steigen. Dieser Dampfkessel, der Dampf durch die Abwärme aus der Gasturbine erzeugt, ist Wärmewiederherstellungsdampfgenerator. Der Wärmewiederherstellungsdampfgenerator besteht hauptsächlich aus dem Einlasskanal, einem Kesselkörper, Dampftrommel und Schornstein.

Wärmewiederherstellung Dampfgeneratorstruktur

Der Kessel des Abwärmekessels nimmt modulare Struktur an, um den Transport und die Installation zu erleichtern. Das Modul besteht aus Rohrclustern, der eine Serpentinrohranordnung ist. Der obere und untere Header befindet sich an beiden Enden des Moduls, und Wasser im Modul wird durch Hochtemperaturgas erhitzt. Um die Wärme besser zu übertragen, werden Flossen auf der äußeren Rohroberfläche geschweißt, um die Wärmeübertragungsfläche zu erhöhen. Die meisten Module sind Verdampfer, Economizer und Superhitzer.

 Dampfgenerator und Wasserverfahren für Wärmewiederherstellung

Der Wärmekessel mit drei Druckheizenzyklus ist im groß angelegten Gasturbinenkraftwerk üblich. Das Dampfwassersystem umfasst drei Teile: Niederdruck, mittlerer Druck und Hochdruckteil. Gleichzeitig kann es gleichzeitig niedrige Druck-, Mitteldruck- und Hochdruckdampf erzeugen.

Der Tiefdruckteil besteht aus Niederdruck-Economizer, Dampfdampftrommel mit niedrigem Druck, Verdampfer mit niedrigem Druck und Überhitzer mit niedrigem Druck. Kaltes Wasser aus der Kondensatpumpe wird durch einen Niederdruck-Economizer vorgewärmt und dann in eine Trommel mit niedriger Druck eingebracht. Das Wasser wird im Niedrigdruckverdampfer in gesättigten Dampf erhitzt und steigt zu einer Trommel mit niedriger Druck. Gesättigter Dampf wird aus der Dampftrommel mit niedrigem Druck ausgegeben und durch einen Überhitzer mit niedrigem Druck erhitzt, um einen überdruckenen Dampf mit niedrigem Druck zu erzeugen.

Der mittlere Drucksteil besteht aus Mitteldruck-Economizer, mitteldruckender Trommel, Mitteldruckverdampfer, mitteldruckerem Überhitzer und Prokleiner. Das Wasser aus niedriger Drucktrommel wird zur weiteren Erwärmung in den Mitteldruck-Economizer injiziert. Es wird im mitteldrucken Verdampfer in gesättigten Dampf erhitzt und steigt zu einer mitteldruckenden Trommel. Die gesättigte Dampfleistung aus der Dampfdampfdampfdampfdampf wird durch ein mittlerer Druckerhitzer und der REHEATER zum Erzeugen von Dampf mit mittlerer Druck erhitzt.

Der Hochdruck-Teil besteht aus Hochdruck-Economizer, Hochdruckdampftrommel, Hochdruckverdampfer und Hochdruck-Überhitzer. Das Wasser von Dampftrommel mit niedriger Druck wird zum Heizung in Hochdruckökonomizierungen injiziert. Es wird im Hochdruckverdampfer zu gesättigten Dampf erhitzt und steigt zu Hochdruckdampftrommel. Der gesättigte Dampfausgang aus Hochdruckdampftrommel wird durch Hochdruck-Superhitzer erhitzt, um einen hohen Druckhitzendampf zu erzeugen.