Der BFB-Kessel (sprudelnder fluidisiertes Bettkessel) ist meist kleiner und mittelgroßer Industriekessel. Es hat größere Vorteile als CFB -Kessel (zirkulierender fluidisierter Bettkessel) beim Verbrennen von Biomasse und anderen Abfällen. Biomasse-Pelletbrennstoff ist weniger schwer zu liefern, was den langfristigen normalen Betrieb des Industriekessels mit kleiner Kapazität entsprechen kann. Der Brennstoff ist Biomassepellets, hauptsächlich Holzchip mit komprimierten Agrar- und Forsternte -Stangen.

BFB -Kessel -Designparameter

Bewertungskapazität 10t/h

Dampfdruck von 1,25 mPa

Auslassdampftemperatur 193,3 ° C

Futtermitteltemperatur 104 ° C

Einlasslufttemperatur 25 ° C

Abgastemperatur 150 ° C

Spezifisches Gewicht 0,9 ～ 1,1T/M3

Partikeldurchmesser 8 ～ 10 mm

Partikellänge <100 mm

Heizwert von 12141KJ/kg

BFB -Kesselvorteil gegenüber dem CFB -Kessel

(1) Die Konzentration und Wärmekapazität von Materialien im kochenden Bett sind sehr groß. Der neue Kraftstoff in den Ofen macht nur 1-3% des heißen Bettmaterials aus. Die riesige Wärmekapazität kann den neuen Kraftstoff schnell Feuer fangen.

(2) BFB kann einen breiteren Brennstoffbereich verbrennen, einschließlich vieler Kraftstoffe mit niedrigerem Heizwert, und eignen sich auch zur gemischten Verbrennung mehrerer Kraftstoffe.

(3) der Wärmeübertragungskoeffizient ist groß, was den Gesamtwärmeübertragungseffekt verstärkt;

(4) Die ursprüngliche Staubkonzentration des Auslassgasgases ist geringer;

(5) BFB-Kesselstart und Betrieb ist einfacher, und der Lastanpassungsbereich ist groß.

(6) BFB-Kessel hat eine einfache Struktur, einen kleinen Fläche, einen geringen Stahlverbrauch, keinen Zyklonabscheider, einen Refeder und einen Hochdrucklüfter.

BFB -Kesselstruktur Design

1. Gesamtstruktur

Dieser BFB -Kessel ist ein natürlicher Zirkulationswasserrohrkessel, dessen horizontal doppelte Trommeln angeordnet sind. Die Hauptheizfläche ist wassergekühlt, Rauchgang, Konvektionsrohrbündel, Economizer und Primär- und Sekundärluftvorheizung. Der Ofen nimmt eine hängende Struktur an, die von Membranwasserwänden umgeben ist.

Der Rahmen nimmt All-Stfeel-Struktur, 7-Grad-Erdbebenintensität und Innenlayoutdesign an. Beide Seiten sind Plattform und Leiter für Betrieb und Wartung.

Der BFB-Kessel verwendet die Zündung des Heißablauchgass unter dem Bett, und die Verbrennungsluft ist in Primärluft und Sekundärluft unterteilt. Das Verteilungsverhältnis von Primär- und Sekundärluft beträgt 7: 3.

2. Verbrennungssystem und Rauchgasfluss

2.1 Zünd- und Luftverteilungsgerät

Der Zündbrennstoff ist Dasselöl. Beim Zünd- und Start des Kessels muss die Temperatur der heißen Luft in der wassergekühlten Luftkammer streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass sie 800 ° C nicht überschreitet, um das Verbrennen der Kapuze zu vermeiden. Die wassergekühlte Luftkammer besteht aus wassergekühlter Wandrohr und wassergekühlten Wänden vordere Wand. Der obere Teil der wassergekühlten Luftkammer verfügt über eine pilzförmige Kapuze.

2.2 Ofenverbrennungskammer

Der Querschnitt der Wasserwand ist rechteckig, der Querschnittsbereich beträgt 5,8 m2, die Ofenhöhe 9 m und der effektive Bereich der Luftverteilungsplatte 2,8 m2. Die Oberseite des Ofens ist vordere Wasserwandelbogen. Der Outlet des Ofens befindet sich im oberen Teil der Rückwasserwand mit einer Höhe von etwa 1,5 m.

3 Dampfwasserzyklus

Futtermittel in den Economizer in den Schwanzabzug Kanal einfließen und dann in die obere Trommel fließt. Das Kesselwasser gelangt durch den verteilten Herunterkleid, fließt durch die Membranwasserwand und kehrt in die obere Trommel zurück. Wandgehäuseröhrchen auf beiden Seiten sind jeweils mit oberen und unteren Trommeln durch Header verbunden. Das Konvektionsrohrbündel ist an den oberen und unteren Trommeln geschweißt.