Caldera industrial de biomasaes un tipo de caldera de biomasa utilizada para la producción industrial. El combustible de biomasa tiene dos tipos: uno es los desechos de biomasa, como la paja de granos y la corteza de aserrín, el otro es el pellet.

I. Características del combustible de la caldera industrial de biomasa

1. El valor de calentamiento más bajo del combustible de biomasa es diferente debido al diferente contenido de humedad, mientras que un mayor valor de calentamiento es similar. El combustible acumulado al aire libre tiene un contenido de humedad que varía del 12% al 45%.

2. El combustible de biomasa tiene un alto contenido volátil. El combustible de biomasa comienza la pirólisis cuando la temperatura excede los 170 ° C, el 70% -80% de la materia volátil se precipita, incluidas H2O, CO y CH4.

3. El combustible de biomasa no tiene un punto de fusión fijo de cenizas. Al, Fe, Ca, Mg y otros óxidos en la ceniza aumentan el punto de fusión de cenizas. Sin embargo, el alto contenido de K y NA hace que el punto de fusión de cenizas sea más bajo que el del carbón.

4. La ceniza de combustible de biomasa tiene una baja densidad y es más fácil de transportar por el gas de combustión. Además, la escoria es fácil de formar en el paquete de tubo convectivo, lo que afecta el efecto de transferencia de calor.

5. Las dimensiones generales del combustible de biomasa son irregulares.

II. Diseño de calderas industriales de biomasa

1. Selección de equipos de combustión

Reciprocation Drill tiene ventajas obvias sobre la rejilla de la cadena en el tamaño del combustible y la fuga de combustible. Por lo tanto, el reciprocador se convierte en una opción razonable para el equipo de combustión de la capa de biomasa. La rejilla recíproca refrigerada por aire inclinada es un equipo de combustión económico y efectivo para la combustión de biomasa.

2. Diseño del dispositivo de alimentación

La densidad masiva del combustible de biomasa es de aproximadamente 200 kg/m3 y el grosor de la capa de combustible es de más de 20 cm. La temperatura de funcionamiento del silo de combustible frente al horno debe estar por debajo de 150 ° C. Una puerta sellada está en el puerto de alimentación. La reducción de la temperatura y la protección contra incendios pueden ser la chaqueta de enfriamiento de agua.

3. Diseño del horno

Recomendar adoptar una estructura de acero completamente sellada, placa de acero como concha exterior, revestida de algodón aislante y materiales refractarios pesados. El arco delantero y trasero y las paredes laterales del horno son materiales refractarios pesados. El tiempo de residencia del gas de combustión en el horno debe ser al menos 3 m/s.

4. La proporción de la distribución del aire

El aire primario es de la parte inferior de la rejilla, y se divide en zona de precalentamiento, zona de combustión y zona de escoria. El aire secundario se da cuenta de la perturbación de la combustión y el suministro de oxígeno.

El volumen de aire primario debe ser del 50% del volumen de aire total. El volumen de aire del aire primario en la zona de precalentamiento y la zona de escoria es para enfriar la barra de rejilla. El aire secundario tiene dos partes, el volumen de suministro de aire representa el 40% y la distribución de aire de las cuentas del 10% del volumen de aire total. La velocidad de flujo del aire de distribución es generalmente de 40-60 m/s, y la presión del ventilador es generalmente de 4000 a 6000 pa.

5. Diseño de superficie de intercambio de calor

El paquete de tubo de convección debe diseñarse en secciones, y se ampliará la brecha entre el tubo en un área de alta temperatura.

La caldera industrial de biomasa es común en la industria de la madera, proporcionando aceite caliente, vapor y aire caliente para la producción de tableros de fibra de mediana y alta densidad.