1. Introducción de caldera de lechada de carbón
DHS15-7.5-J La caldera de suspensión de carbón es una caldera de tubo de esquina de circulación natural de tambor. El tambor de la caldera está afuera y no se calienta, y el horno adopta la pared de membrana. La superficie de calentamiento de evaporación está compuesta de superficie de bandera, pared de membrana y tubo estrecho. La parte trasera es un economizador de dos etapas y precalentador de aire de dos etapas. La pared delantera está con dos quemadores, y el encendido adopta aceite de luz. La caldera tiene una tolva de escoria de gran ángulo y adopta un transportador raspador sellado por agua.
2. Parámetros técnicos de la caldera de suspensión de carbón
| No | Artículo | Valor |
| 1 | Capacidad de caldera | 15t/h |
| 2 | Presión de vapor con calificación | 7.5MPA |
| 3 | Temperatura de vapor con calificación | 291.4 ℃ |
| 4 | Temperatura del agua de alimentación | 105 ℃ |
| 5 | Rango de carga | 50%-100% |
| 6 | Combustible adecuado | Llama de agua de carbón |
| 7 | Combustible LHV | 16.735kJ/kg |
| 8 | Eficiencia del diseño | 88% |
| 9 | Consumo de combustible | 2337 kg/h |
| 10 | Temperatura del gas de combustión | 150 ℃ |
| 11 | Área de calentamiento de radiación | 106m2 |
| 12 | Área de calefacción de convección | 83.3 m2 |
| 13 | Área de calefacción de economizador | 284 m2 |
| 14 | Área de calefacción de precalentador de aire | 274 m2 |
| 15 | Volumen de agua normal | 13.8 m3 |
| 16 | Max. volumen de agua | 19.2 m3 |
| 17 | Peso de la caldera propiamente | 52t |
| 18 | Peso de la estructura de acero | 30T |
| 19 | Dimensión después de la instalación | 9.2mx12.2mx16.5m |
3. Estructura general de la caldera de lechada de carbón
La caldera de la lechada de agua de carbón adopta una estructura de tubo de esquina, es decir, dos bajantes de diámetro de gran diámetro están en las cuatro esquinas del cuerpo de la caldera como el soporte general y el canal principal de circulación de agua. Todo el horno y el tambor se estiran hacia arriba. La pared de la membrana y el tubo de bandera se entregan en pedazos, mientras que la superficie de calefacción y el encabezado se ensamblan en la fábrica, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo en el sitio.
4. Componentes principales del horno
Todo el horno está dispuesto en forma inversa "L" para prolongar el tiempo de residencia de gas de combustión en el horno. La pared superior de la membrana y el ladrillo refractario en ambos lados forman una cámara de combustión estable, lo que hace que el agua se evapore rápidamente. Dado que el valor calorífico es bajo, la carga de calor del volumen del horno es de 135kW/m3, lo que es beneficioso para el agotamiento del combustible. La superficie de intercambio de calor está compuesta de paredes de membrana con tono de 80 mm y diámetro de φ60 × 5. La tolva de cenizas de más de 55 ° está en el fondo del horno, por lo que las cenizas pueden caer suavemente sobre el removedor de escoria. El conducto de aire secundario en el medio del horno forma un sistema de suministro de aire de combustión de nitrógeno bajo junto con el quemador.
Tiempo de publicación: mar-01-2022