Componente de caldera de CFBPrincipalmente incluye tambor, sistema de enfriamiento de agua, sobrecalentador, economizador, precalentador de aire, sistema de combustión y sistema de realización. Este pasaje introducirá aún más cada componente en detalle.

1. Drum, partes internas y accesorios

(1) Drum: el diámetro interno es φ1600 mm, el grosor es de 46 mm, la longitud de la carcasa es de 9400 mm, la longitud total es de 11360 mm; Q345R Cabeza esférica.

(2) INTRALES: Sistema de evaporación de una sola etapa con separador de ciclones, orificio de limpieza y persianas superiores. Puede separar el agua en la mezcla de agua de vapor, limpiar la sal en el vapor y equilibrar la carga de vapor para garantizar la calidad del vapor.

(3) Parte del accesorio: tubo de dosificación, tubo de descarga de agua de emergencia y tubo de revelación continua. El tambor adopta dos perchas en forma de U, y el tambor puede expandirse libremente hacia ambos extremos.

2. Sistema de enfriamiento de agua

(1) Muro de membrana del horno

El tamaño transversal del horno es de 8610 mm × 4530 mm, y la velocidad de flujo de diseño está por debajo de 5 m/s para mejorar la tasa de agotamiento primario de combustible. Una superficie de calentamiento de evaporación de tipo pantalla está en la parte superior delantera. Las vigas rígidas están a lo largo de la altura de la pared de la membrana para aumentar la rigidez del horno. La temperatura de trabajo es 870 ～ 910 ℃. La temperatura del horno es uniforme, que conduce a la mezcla de combustible y piedra caliza, asegurando una baja combustión de nitrógeno.

3. Sobrecalentador

Un sobrecalentador de convección con pulverización de desuperreador está en el conducto de combustión trasera. El sobrecalentador de alta temperatura se encuentra en la parte superior del conducto de la combustión de la cola, disposición en línea. El sobrecalentador de baja temperatura se encuentra en la parte inferior del sobrecalentador de alta temperatura. Un desuperreador de rociado es entre ellos para ajustar la temperatura de vapor.

2.2.4 economizador

Economizer está detrás del sobrecalentador de baja temperatura.

2.2.5 Air precalentador

El precalentador aéreo está detrás del economizador. Los precalentadores de aire primario y secundario se dividen en cajas de tubo superior, media e inferior. Solo la caja de tubo de precalentador de aire de la última etapa adopta 10crnicup 10 resistentes a la corrosión (tubo de coten).

2.2.6 Sistema de combustión

El sistema de combustión incluye principalmente alimentador de carbón, distribuidor de aire, removedor de escoria, aire secundario, quemador de encendido por debajo de la cama, etc. Tres alimentadores de carbón de tipo sellado o cinturón de cadena están en la pared delantera para cumplir con la combustión de presión micro positiva. La campana de tipo campana está dispuesta uniformemente en la placa de distribución de aire.

2.2.7 Sistema de desulfurización

El tamaño de partícula de la piedra caliza es generalmente 0 ~ 2 mm. La piedra caliza se rocía en el horno mediante un sistema de transmisión neumático a través de la bomba de silo. El combustible repite la reacción de combustión y desulfurización de baja temperatura. Cuando la relación CA/S es 2 ~ 2.2, la eficiencia de desulfuración puede alcanzar el 96%, y la emisión de SO2 alcanza los 100 mg/m3 después de la desulfuración en el futuro.

2.2.8 Sistema de denitration

Dos medidas para reducir la emisión de NOX: controlar el suministro de oxígeno durante el proceso de combustión; Adopte la temperatura adecuada del horno.

2.2.9 Sistema de realización

Esta caldera CFB utiliza dos separadores de ciclones adiabáticos de alta eficiencia en la salida del horno.