Pequeña investigación y diseño de calderas de biomasa BFB

La caldera BFB (caldera de cama fluidizada burbujeante) es en su mayoría caldera industrial pequeña y mediana. Tiene mayores ventajas que la caldera CFB (caldera de lecho fluidizada circulante) al quemar biomasa y otros desechos. El combustible para pellets de biomasa es menos difícil de suministrar, lo que puede cumplir con el funcionamiento normal a largo plazo de la caldera industrial de biomasa de pequeña capacidad. El combustible es pellets de biomasa, principalmente chips de madera mezclados con tallos de cultivos agrícolas y forestales comprimidos.

Parámetros de diseño de caldera BFB

Capacidad de evaporación nominal 10t/h

Presión de vapor de salida 1.25MPA

Temperatura de vapor de salida 193.3 ° C

Temperatura del agua de alimentación 104 ° C

Temperatura del aire de entrada 25 ° C

Temperatura de gases de escape 150 ° C

Gravedad específica 0.9 ~ 1.1t/m3

Diámetro de partícula 8 ~ 10 mm

Longitud de partículas <100 mm

Valor de calefacción de 12141kJ/kg

Ventaja de caldera de bfb sobre caldera CFB

(1) La concentración y la capacidad de calor de los materiales en el lecho de ebullición son muy grandes. El nuevo combustible en el horno solo representa el 1-3% del material de la cama caliente. La enorme capacidad de calor puede hacer que el nuevo combustible se incendia rápidamente;

(2) BFB puede quemar una gama más amplia de combustibles, incluidos muchos combustibles con un valor de calentamiento más bajo, y también son adecuados para la combustión mixta de múltiples combustibles;

(3) El coeficiente de transferencia de calor es grande, lo que fortalece el efecto general de transferencia de calor;

(4) La concentración de polvo original del gas de combustión de salida es menor;

(5) BFB Boiler Start-stop and Operation es más fácil, y el rango de ajuste de carga es grande;

(6) La caldera BFB tiene una estructura simple, espacio de piso pequeño, bajo consumo de acero, sin separador de ciclones, reforzado y ventilador de alta presión.

Diseño de estructura de caldera BFB

1. Estructura general

Esta caldera BFB es una caldera de tubo de agua de circulación natural, con tambores dobles dispuestos horizontalmente. La superficie de calentamiento principal es la pared refrigerada por agua, conducto de combustión, paquete de tubos de convección, economizador y precalentador de aire primario y secundario. El horno adopta la estructura suspendida, rodeado de paredes de agua de membrana.

El marco adopta la estructura de acero, la intensidad del terremoto de 7 grados y el diseño de diseño interior. Ambos lados son plataforma y escalera para operación y mantenimiento.

La caldera BFB utiliza la encendido de gas de combustión caliente en la cama, y ​​el aire de combustión se divide en aire primario y aire secundario. La relación de distribución del aire primario y secundario es 7: 3.

2. Sistema de combustión y flujo de gas de combustión

2.1 Dispositivo de distribución de encendido y aire

El combustible de encendido es aceite diesel. Al encender y comenzar la caldera, la temperatura del aire caliente en la cámara de aire refrigerada por agua debe controlarse estrictamente para garantizar que no exceda los 800 ° C para evitar quemar la capucha. La cámara de aire refrigerada por agua está compuesta de tubo de pared de pared de pared frontal y paredes refrigeradas por agua. La parte superior de la cámara de aire refrigerada por agua tiene una capucha en forma de hongo.

2.2 Cámara de combustión del horno

La sección transversal de la pared de agua es rectangular, el área de la sección transversal es de 5,8 m2, la altura del horno es de 9 m y el área efectiva de la placa de distribución de aire es de 2.8 m2. La parte superior del horno es el codo de la pared de agua delantera. La salida del horno está en la parte superior de la pared de agua trasera, con una altura de aproximadamente 1,5 m.

3 ciclo de vapor de agua

El agua de alimentación ingresa al economizador en el conducto de la combustión de la cola y luego fluye hacia el tambor superior. El agua de la caldera ingresa al encabezado inferior a través del volante distribuido, fluye a través de la pared de agua de la membrana y regresa al tambor superior. Los tubos de recinto de la pared en ambos lados están respectivamente conectados con tambores superior e inferior a través de encabezados. El paquete de tubo de convección está soldado a tambores superior e inferior.


Tiempo de publicación: septiembre-01-2020