Con la promoción de medidas de protección del medio ambiente y ahorro de energía, ha presentado mayores requisitos para la industria de las calderas. En respuesta al llamado del país y el gobierno, la caldera de Taishan organiza especialmente la conducta en investigación y transformación en profundidad de nuestras calderas. Entre ellos, se realizó un gran avance en la patente separador de ciclones de calderas CFB CFB-CFB.

Como todos sabemos, el separador del ciclón es uno de los componentes centrales de la caldera CFB. Después de quemar el combustible, la ceniza volante producida se pasa a través del separador del ciclón, y las partículas sólidas en él están separadas del gas de combustión. Hay algunos combustibles incompletamente quemados y desulfurantes sin reaccionar en las partículas sólidas. Esta parte de las partículas sólidas se reinyectará en el horno para la reacción de combustión y desulfuración. Al mejorar la eficiencia de la combustión, también mejora la eficiencia de desulfurización y reduce la cantidad de desulfurador utilizado. La mejora de la eficiencia de combustión y el reciclaje y la reutilización de Desulfurizer han reducido el costo de uso general de la caldera (agente de combustible y desulfurización) en consecuencia, al darse cuenta del objetivo del ahorro de energía.

El papel del separador de ciclones

1. Separe las partículas sólidas del gas de combustión

2. Date cuenta de la combustión del ciclo de combustible y mejora la eficiencia de la combustión

3. Date cuenta del reciclaje de Desulfurizer y ahorra la cantidad de desulfurante

4. Acortar el tiempo de inicio y ahorrar costos

5. Adoptar una pared de horno cubierta de tubo, reducir la cantidad de materiales refractarios, reducir la capacidad de carga de la caldera y reducir el costo de los materiales refractarios para los usuarios

6. 850 ℃ Proporciona el mejor lugar para que SNCR esté agotado. El gas de combustión permanece en el separador durante más de 1.7s, y la eficiencia de la denitación puede alcanzar más del 70%

La caldera CFB tradicional tiene una baja eficiencia de separación de separadores y una baja tasa de ciclo, lo que a su vez da como resultado una baja eficiencia de combustión de combustible, y la eficiencia térmica de la caldera no puede mejorarse. Nuestra nueva caldera CFB adopta una estructura de separador de ciclones de un solo centro de ciclones de un solo centro de extracción (diseño de tipo M) de alta temperatura. El horno, el separador y el eje de la cola son independientes entre sí, y están soldados y sellados muy bien, lo que resuelve el problema del sello de la caldera y también mejora la eficiencia de combustión de la caldera. En la actualidad, la eficiencia de nuestra caldera CFB supera al 89.5%.

En el futuro, Taishan Group continuará trabajando duro y adaptándose al desarrollo de la ciencia y la tecnología, se esforzará por innovar y se dará cuenta de su autoestima en la industria de las calderas.