Katla kuivab välja on vajalik enne uue katla tootmist. 130T/H CFB katlaga võtab kasutusele kõrge temperatuuri suitsugaasi kuivatamise meetodi, pakkudes kogemusi CFB katla kuivatamiseks teistest elektrijaamadest.

130T/H CFB katlaga on nimiväärtus rõhuga 9,81MPa, aurutemperatuur 540 ° C, sööda vee temperatuur 215 ° C ja suitsugaasi temperatuur 140 ° C. Katel võtab vastu loodusliku ringluse, ühe drummi, vabaõhu paigutuse, tsentraliseeritud suure läbimõõduga allapoole ja täismembraani seina riputatud suletud struktuuri. Vesjahutusega õhujaotur ja õhukamber; riputatud ja täismembraanne vesijahutusega tsüklonieraldaja. Superheater on konvektsiooni- ja kiirgustüüp, kaheastmelise pritsimisega desuperheater; Ökonomatiseerija on kaheastmeline paigutus; Õhu eelsooja on horisontaalne kanali kast.

Vesijahutusega tsüklonieraldaja võtab kasutusele membraaniseina ja on siseseinal keevitatud tihvtid ning valab 60 mm paksuse kõrge temperatuuriga kulumiskindla voodri. Ahju seina paksus väheneb 300 ～ 400 mm kuni 50 ～ 60mm, seega pole käivitamisel piirangut. Külm käivitamine on 3-4 tundi ja soe käivitamine on 1 ～ 2 tundi, mis säästab kütuse käivitamise kulusid. Vesjahutusega tsükloni eraldaja ahju seina tööiga on üle 5 aasta, mis vähendab töö- ja hoolduskulusid.

1.Katla kuivamise protsessi optimeerimine

Kõrge temperatuuriga suitsugaas on tsirkuleeriva vedeliku voodi katla kuivatamine. Suitsugaasi generaator genereerib kuuma suitsugaasi, mis juhitakse piirkonda läbi suitsutoru.

1.1 Tingimused enne katla kuivamist

(1) Suitsugaasi süsteemi paigaldamine on lõpule viidud ja ID -ventilaatori väljalaskeava siibr on kasutatav;

(2) välja arvatud kuuma suitsugaasi sisselaskeava, peavad ülejäänud ukseavad olema tihedalt blokeeritud;

(3) kõik tulekindlad ja kulumiskindlad materjalid on lõpule viidud ja loomulik kõvenemine on rohkem kui 7 päeva;

(4) Laiendusnäitaja on kõik täielik ja kõigi vedrukuivate positsioneerimisnõelad eemaldatakse enne kuivatamist;

(5) tuletõrjesüsteem on kvalifitseeritud ja valgustus on saadaval;

(6) kvalifitseeritud on tööstuslik vesi ja deaeraatorisüsteem;

(7) kvalifitseeritud auruvesi, puhumine ja drenaažisüsteem;

(8) DCS suitsugaasi temperatuuri mõõtesüsteem ahju, eraldaja, eraldaja väljalaskeava suitsukanal ja süüteõhukanal on saadaval;

(9) Heitgaasi elektriklapp on painduv, kvalifitseeritud on trummi veetaseme gabariit, katla veetase ja rõhuseiresüsteem;

(10) Õli süütesüsteem on kvalifitseeritud.

1.2 Katla kuivatamise protsess

1.2.1 Kuivamismasina algus

(1) Alustage kuivamismasinat õhukambris, töötage väikese õli ja madala suitsu temperatuuri juures, suurendage järk -järgult õli kogust.

(2) Alustage kuivamismasinat ahjus, töötage vähese õli ja madala suitsutemperatuuri juures, suurendage järk -järgult õli kogust.

(3) Alustage kuivamismasinat tagastamisklapi juures, töötage vähese õli ja madala suitsutemperatuuri juures, suurendage järk -järgult õli kogust.

(4) Alustage kuivamismasinat ahju ülemises väljalaskeavas, töötage väikese õli ja madala suitsutemperatuuri juures, suurendage järk -järgult õli kogust.

(5) Alustage kuivamismasinat separaatori väljalaskeavas, töötage väikese õli ja madala suitsutemperatuuri juures, suurendage järk -järgult õli kogust.

1.2.2 Temperatuuri kontroll

Kuivamisprotsessi ajal jälgige temperatuuri ahjus, õhukambris, eraldajaks, tagastamissadades jne ja kontrollige kõrvalekaldet. Üldiselt ei tohi temperatuur ületada 200 ° C kotifiltri sisselaskeava juures ja 100 ° C vääveldamise torni sisselaskeavas.

1.2.3 Kuivatamine Ettevaatust

(1) Enne kuivatamist peab katla veetase ulatuma 100 mm kõrgemale aurutrumli tavalisele veetasemele;

(2) Kuivamisperioodil võib trumli rõhk järk -järgult tõusta vastavalt kuivatamise temperatuurile. Sulgege väljalaskeventiil ja avage tühjendusventiil, moodustades veeringluse. Pöörake täitmisprotsessi ajal tähelepanu trummi vee tasemele.

(3) jälgige kuivamisperioodil suitsugaasi temperatuuri sabavõllis ja õhu eelsoojas;

(4) Kontrollige kuivamisperioodil katla ja suitsukanali laienemist ning registreerige kõik laiendusandmed.

(5) Trumli ülemise ja alumise seinte temperatuuri erinevus ei tohi meigivee vee ajal ületada 40 ℃.

(6) Kuivamisperioodil pöörake tähelepanu andmete kogumisele ja analüüsile ning kohandage õigeaegselt.

2. Katla kokkuvõte kuivamisest

Kogu kuivatamisprotsess võtab ideaalse kuivatamise efekti saavutamiseks kasutama aeglast kuumutamist, ühtlast kuivamist ja ranget temperatuuri.

Tulekindlate ja kulumiskindlate materjalide niiskus on alla 2,5%, mis vastab kuivatamise kvaliteedistandardile.