Kolbisõitmise resti disain Biomass tööstuslik katel

Biomassi tööstuslik katlaon üks tüüpi biomassi katel, mida kasutatakse tööstuslikuks tootmiseks. Biomassi kütuses on kahte tüüpi: üks on biomassijäätmed, näiteks teravilja õlg ja saepuru koor, teine ​​on pellet.

I. Biomassi tööstuslike katla kütuseomadused

Ese

Suhkruroo

Kassava vars

Õlg

Koor

Puujuur

C / %

43.11

16.03

39.54

35.21

36.48

H / %

5.21

2.06

5.11

4.07

3.41

O / %

36.32

15.37

32.76

31.36

28.86

N / %

0,39

0,34

0,74

0,23

0,17

S / %

0,18

0,02

0,16

0,00

0,00

A / %

4.79

0,98

7.89

2.13

7.71

W / %

10,0

65.2

11.8

27.0

30,0

V (kuiv tuhavaba alus) / %

82.08

82.24

80,2

78.48

81.99

Q / (KJ / KG)

15720

4500

14330

12100

12670

1. Biomassi kütuse madalam kütteväärtus on erineva niiskusesisalduse tõttu erinev, samas kui suurem kütte väärtus on sarnane. Õues kogunenud kütus on niiskusesisaldus vahemikus 12% kuni 45%.

2. Biomassi kütusel on kõrge lenduv sisaldus. Biomassi kütus alustab pürolüüsi, kui temperatuur ületab 170 ° C, sadestub 70–80% lenduvatest ainetest, sealhulgas H2O, CO ja CH4.

3. Biomassi kütusel pole fikseeritud tuha sulamist. Al, Fe, CA, Mg ja muud tuhas oksiidid suurendavad tuha sulamise punkti. Kõrge K- ja NA sisaldus muudab tuha sulamise punkt madalamaks kui kivisüsi.

4. Biomassi kütusehaul on madal tihedus ja suitsugaas on seda lihtsam kanda. Lisaks on konvektiivsel torukomplektil hõlpsasti moodustuv räbu, mis mõjutab soojusülekande efekti.

5. Biomassi kütuse üldmõõtmed on ebaregulaarsed.

Kolbisõitmise resti disain Biomass tööstuslik katel

Ii. Biomassi tööstuskatla disain

1. Põlemisseadmete valik

Kolbisõidul on kütuse suuruse ja kütuse lekke osas ahelate restide ees ilmsed eelised. Nii saab restimisrestide vastastikku biomassi kihi põlemisseadmete mõistlik valik. Kaldjajahutusega kolb-rest on ökonoomne ja tõhus põlemisseadmed biomassi põlemiseks.

2. söötmisseadme kujundus

Biomassi kütuse puistetihedus on umbes 200 kg/m3 ja kütusekihi paksus üle 20 cm. Kütusesilo töötemperatuur ahju ees peab olema alla 150 ° C. Söötmispordis on suletud värav. Temperatuuri alandamine ja tulekaitse võib olla veejahutusjakk.

3. ahju kujundus

Soovitage kasutada täielikult suletud terasest konstruktsiooni, terasest plaat väliskestana, vooderdatud isolatsiooni puuvilla ja raskete tulekindlate materjalidega. Ahju esi- ja tagakaare ja külgseinad on kõik rasked tulekindlad materjalid. Ahjus oleva suitsugaasi elusaeg peab olema vähemalt 3m/s.

4. õhujaotuse osakaal

Esmane õhk on pärit resti alumisest osast ja see jaguneb eelsoojendamistsooni, põlemistsooni ja räbutsooni. Teisene õhk mõistab põlemise ja hapniku pakkumise häirimist.

Primaarne õhu maht peab olema 50% kogu õhumahust. Primaarse õhu maht eelsoojendamistsoonis ja räbutsoonis on retibaari jahutamiseks. Teisene õhus on kaks osa, õhuvarustuse maht moodustab 40% ja õhu jaotamine 10% kogu õhumahust. Jagava õhu voolukiirus on tavaliselt 40–60 m/s ja ventilaatori rõhk on tavaliselt 4000 kuni 6000 pA.

5. soojusvahetuspinna disain

Konvektsioonitoru kimp peab olema kujundatud lõikudeks ja suurendatakse kõrge temperatuuriga toru vahelist lõhet.

Biomassi tööstuslik katel on puittööstuses tavalised, pakkudes kuuma õli, auru, kuuma õhku keskmise ja kõrge tiheduskraadi tootmiseks.


Postiaeg: märts 08-2021