CFB Boiler Coking یک بار اتفاق می افتد به سرعت افزایش می یابد و توده کک سریعتر و سریعتر رشد می کند. بنابراین ، پیشگیری از کوک دیگ بخار CFB و تشخیص زودرس و حذف کک ، اصولی است که اپراتورها باید بر آن تسلط داشته باشند.

1. از وضعیت روان سازی خوب اطمینان حاصل کنید و از رسوب مواد بستر جلوگیری کنید

اطمینان از عملکرد طبیعی سیستم آماده سازی سوخت و اندازه ذرات ذغال سنگ نیازهای طراحی را برآورده می کند. فشار دیفرانسیل لایه مواد را به شدت کنترل کنید و به طور یکنواخت سرباره را تخلیه کنید. تخلیه سرباره دستی باید به موقع باشد تا به تخلیه سرباره کمتر و مکرر برسد. پس از اتمام تخلیه سرباره ، درب تخلیه سرباره باید محکم بسته شود. تفاوت دما بین پایین و وسط تخت را با دقت کنترل کنید. اگر اختلاف دما از محدوده طبیعی باشد ، سیال سازی غیر طبیعی است و در قسمت پایین رسوب یا سرباره وجود دارد. هوای اولیه را برای مدت کوتاهی روشن کنید ، بلوک را منفجر کنید و لوله خنک کننده سرباره را باز کنید. در حین کار با بار کم ، اگر دمای تختخواب به طور ناگهانی کاهش یابد ، جدا از کمبود زغال سنگ ، احتمالاً مواد تختخوابی سپرده می شوند. لوله خنک کننده سرباره را باز کنید تا سرباره تخلیه شود. بعد از اینکه دمای بستر طبیعی است ، تنظیم کنید تا زیر بار بالاتر اجرا شود.

2. تغذیه ذغال سنگ را به شدت کنترل کنید

در طی فرآیند احتراق ، هنگامی که دمای تخت بالاتر از 500 درجه سانتیگراد است ، مقدار کمی زغال سنگ را برای افزایش دمای بستر اضافه کنید.

3. دمای تختخواب را به شدت در حین کار بار متغیر کنترل کنید

در حین عملکرد بار متغیر ، دمای تختخواب را در محدوده مجاز کنترل کنید. ابتدا هوا را اضافه کرده و سپس زغال سنگ را برای افزایش بار اضافه کنید. ابتدا زغال سنگ را کاهش داده و سپس هوا را کاهش دهید تا بار کاهش یابد. تنظیم احتراق باید "مقدار کمی و بسیاری اوقات" باشد تا از نوسانات زیاد در دمای بستر جلوگیری شود.

4. عملکرد صحیح آتش سوزی بانکی

هنگام آتش سوزی ، ابتدا تغذیه زغال سنگ را متوقف کنید و بعد از چند دقیقه کار را متوقف کنید. در حین آتش سوزی ، حتماً تمام درهای کوره ، تمام درهای ورودی هوا و درهای تخلیه سرباره را ببندید.

5. هوای اولیه و هوای دوم را تنظیم کنید

برای جداکننده درجه حرارت بالا ، میزان اکسیژن باید در هر زمان کمتر از 5 ~ 5 ٪ باشد. در حین کار ، وضعیت بازگشت را به طور مرتب بررسی کنید و نظارت کنید که آیا دمای بستر ماده برگشتی طبیعی است یا خیر. اگر بسیار بالاتر از حد معمول است ، هوای بازگشت را افزایش داده و شیر تخلیه خاکستر را باز کنید. اگر درجه حرارت بسیار پایین تر از حد معمول است ، شیر تخلیه خاکستر را باز کرده و هوای برگشتی را افزایش دهید.

6. در طول راه اندازی دیگ بخار ، دستگاه بازگشت باید پر از خاکستر باشد

هوای بازگشت را فقط پس از آنکه دستگاه بازگشت پر از خاکستر ریز (معمولاً نیم ساعت پس از احتراق) است ، شروع کنید.

7. قبل از شروع آماده سازی کافی ایجاد کنید

قبل از هر شروع ، کلاه و محفظه هوا را بررسی کرده و زباله ها را تمیز کنید. در این کار ، کیفیت روان سازی خوب کلید جلوگیری از کک زدن دیگ بخار CFB است. در عین حال ، زغال سنگ و حجم هوا را تنظیم کرده و دمای تختخواب و فشار دیفرانسیل لایه مواد را کاملاً کنترل کنید.