جدا کننده سیکلون یکی از مؤلفه های اصلی دیگ بیوموس CFB است. پس از سوختن سوخت ، خاکستر مگس از جداکننده سیکلون عبور می کند و ذرات جامد از گاز دودکش جدا می شوند. برخی از سوخت های ناقص سوخته و Desulfurizer بدون واکنش در ذرات جامد وجود دارد. چنین ذرات جامد برای احتراق و واکنش سولفوریزاسیون دوباره به کوره تزریق می شوند. در حالی که بازده احتراق را بهبود می بخشد ، باعث افزایش بازده سولفوریزاسیون می شود و میزان Desulfurizer را کاهش می دهد. بهبود راندمان احتراق و استفاده مجدد از desulfurizer باعث کاهش هزینه استفاده کلی دیگ به طور متناوب می شود و هدف از صرفه جویی در مصرف انرژی را تحقق می بخشد.

نقش جداکننده سیکلون:

1. ذرات جامد را از گاز دودکش جدا کنید.

2. تحقق چرخه چرخه سوخت و بهبود راندمان احتراق.

3. بازیافت desulfurizer را تحقق بخشید و مقدار desulfurizer را ذخیره کنید.

4. زمان راه اندازی را کوتاه کنید و هزینه صرفه جویی کنید.

5. یک دیواره کوره ای با لباس لوله ، کاهش میزان مواد نسوز و کاهش ظرفیت بار دیگ بخار را اتخاذ کنید.

6. 850 ℃ بهترین مکان را برای SNCR فراهم می کند. اگر گاز دودکش برای بیش از 1.7 ثانیه در جداکننده بماند ، راندمان دنیتراسیون می تواند به 70 ٪ برسد.

دیگ سنتی CFB دارای راندمان جداسازی و میزان چرخه کم است که منجر به راندمان احتراق سوخت کم و راندمان حرارتی می شود. دیگ بخار نوع CFB ما ساختار جداکننده سیکلون سیکلون مرکز تک درجه ای با درجه حرارت بالا ، با درجه حرارت بالا (طرح M-Type) را تصویب می کند. کوره ، جداکننده و شافت دم مستقل است و جوش داده شده و بسیار خوب آب بندی شده است که مشکل مهر و موم را حل می کند و راندمان احتراق دیگ بخار را بهبود می بخشد. در حال حاضر ، کارآیی دیگ بخار CFB ما بیش از 89.5 ٪ است.

در آینده ، تولید کننده دیگ بخار نیروگاه Taishan Group به تلاش های مداوم ادامه خواهد داد. ما مطابق با توسعه علم و فناوری و پیشرفت زمان ها مثل همیشه ، در تلاش برای نوآوری و تحقق ارزش خود در صنعت دیگ بخار خواهیم بود.