دیگ بخار متقابل نام دیگری از دیگ رقیق کننده متقابل است. به عنوان یک دیگ بخار زیست توده ، دیگ رنده متقابل برای سوزاندن گرد و غبار چوب ، نی ، باگاس ، فیبر نخل ، پوسته برنج مناسب است. سوخت زیست توده یک سوخت تجدید پذیر است که دارای گوگرد و خاکستر کمتری است ، و همچنین SO2 کمتر و انتشار گرد و غبار.
انواع مختلفی از سوخت زیست توده از جمله نوع گلوله ، نوع بریکت و نوع فله وجود دارد. زباله های کارخانه فرآوری چوب ، مانند پوست و خاک اره ، اغلب در نوع فله استفاده می شود. با این حال ، رطوبت زباله ها 50 ٪ یا بالاتر است و مقدار کالری بسیار کم است. بنابراین سوزاندن آن به طور مؤثر با دیگ زیست توده معمولی دشوار است. بنابراین ، ما یک دیگ بخار ترکیبی ترکیبی با زوایای تمایل متفاوت ایجاد کردیم. دیگ بخار زیست توده جدید می تواند با احتراق چنین سوخت زیست توده با رطوبت زیاد و مقدار گرمایش کم سازگار باشد.
1. سوخت طراحی
این دیگ رنده متقابل مخصوصاً برای یک کارخانه فرآوری چوب طراحی شده است. کاربر برای تولید بخار اشباع شده 1.25 مگاپیکسل برای فرآیند تولید نیاز به سوزاندن 200 تن در هر روز دارد. نتیجه تجزیه و تحلیل مؤلفه زباله های چوب به شرح زیر است:
رطوبت کل: 55 ٪
کربن: 22.87 ٪
هیدروژن: 2.41 ٪
اکسیژن: 17.67 ٪
نیتروژن: 0.95 ٪
گوگرد: 0.09 ٪
خاکستر: 1.01 ٪
ماده بی ثبات: 76.8 ٪
مقدار گرمایش پایین: 7291kJ/kg
پس از محاسبه تعادل حرارتی ، سوزاندن زباله های چوبی در روز می تواند در حدود 20T/ساعت 1.25MPa بخار اشباع ایجاد کند. زباله های چوب به قبل از درمان نیاز دارند و اندازه نهایی نباید از 350*35*35mm تجاوز کند.
2. پارامتر طراحی
ظرفیت: 20t/h
فشار بخار دارای امتیاز: 1.25MPa
درجه حرارت بخار دارای امتیاز: 194
دمای آب خوراک: 104
دمای هوای سرد: 20
راندمان طراحی: 86.1 ٪
مصرف سوخت: 7526 کیلوگرم در ساعت
دمای گاز دودکش: 140
3 ساختار کلی
دیگ رنده متقابل ساختار تهویه متعادل با دو درایو دایره طبیعی گردش خون را به تصویب می رساند و کوره از پایین پشتیبانی می شود و از بالا به دار آویخته می شود.
با توجه به رطوبت زیاد و ارزش کالری کم ، دستگاه احتراق ، رنده متقابل ترکیبی را با دو زاویه متمایل متفاوت اتخاذ می کند.
دیگ بخار یک طرح یک لایه را اتخاذ می کند. پاک کننده سرباره زیر ارتفاع 0 متری است و لایه عملیاتی در ارتفاع 0 متر است. طرح سیستم ساده است که هزینه مدنی را تا بیشترین میزان نجات می دهد.
4. نقطه طراحی
4.1 دستگاه احتراق
رنده به دو بخش با زوایای شیب مختلف تقسیم می شود. قسمت جلوی آن یک بخش از قبل گرم کردن و خشک کردن با رنده 32 درجه است. قسمت عقب بخش اصلی احتراق و سوختگی با رنده 10 درجه است.
هنگامی که سوخت از ورودی وارد کوره می شود ، به قسمت جلوی رنده 32 درجه پله می افتد. با حرکت به سمت کوره ، سوخت از بالا به پایین می چرخد. بنابراین برای مخلوط کردن هوای گرم با سوخت مفید است. در همین حال ، سوخت در هنگام چرخش به جلو ، با شعله کوره کاملاً تابش می شود ، که برای بارش رطوبت مفید است. بنابراین ، سوخت را می توان به طور کامل در بخش رنده 32 درجه پله خشک کرد. سوخت خشک شده وارد رنده عقب 10 درجه عقب می شود. در زیر فشار رنده متحرک ، سوخت به طور مداوم به جلو حرکت می کند و حرکت نسبی را ایجاد می کند ، به طوری که سوخت را می توان کاملاً با هوای اولیه مخلوط کرد. فرآیند احتراق و سوختگی تحت تابش مداوم قوس عقب انجام می شود.
4.2 دستگاه تغذیه
دیوار جلو دارای دو دستگاه تغذیه با بخش ورودی 1*0.5 متر است. قسمت پایین دستگاه تغذیه دارای یک صفحه تنظیم قابل چرخش است که در آن باد بذر دارد. هنگام تغییر زاویه بین صفحه تنظیم و صفحه افقی ، می توان نقطه ریزش روی رنده را تنظیم کرد. یک فیدر مارپیچ دوتایی بدون شفت جلوی هر دستگاه تغذیه ای که دارای شافت میانی است ، ترتیب داده می شود ، بنابراین از سیم پیچ سوخت انعطاف پذیر روی شافت مارپیچ جلوگیری می کند.
4.3 هوای اولیه و ثانویه
سه مجموعه هوای ثانویه روی کوره تنظیم شده است. هوای ثانویه در خروجی قوس عقب می تواند مخلوط کامل گاز دودکش و هوا را ترویج کند و گاز دودکش دمای بالا را به قوس جلو سوق دهد تا از قبل گرم شدن ، خشک شدن و احتراق سوخت تسهیل شود. هوای ثانویه که در بالای درگاه تغذیه قرار گرفته است می تواند گاز دودکش را از قسمت تحتانی کوره مخلوط کرده و مخلوط کند و هوای کافی را برای بهبود راندمان احتراق فراهم کند. هر مجرای هوای ثانویه دارای دمپر تنظیم کننده است که می تواند حجم هوا را با توجه به شرایط احتراق تنظیم کند. قسمت پایین رنده به چندین اتاق هوایی تقسیم می شود و هوای اولیه را برای سوخت و خنک کردن رنده فراهم می کند.
4.4 سطح گرمایش همرفت
بسته نرم افزاری لوله همرفت ، ترتیب درون خطی است ، اقتصاد ساز چیدمان درون خط لوله لخت است و پیش از هوا هوا چیدمان درون خط افقی است. برای جلوگیری از خوردگی دمای پایین ، لوله پیش از هوا لوله ای لوله شیشه ای است. دمنده های دوده موج شوک در هر سطح گرمایش همرفتی نصب می شوند تا رسوب خاکستر را کاهش دهند.
5. اثر عملکرد
پارامترهای اصلی کار دیگ بخار متقابل به شرح زیر است:
دمای کوره پایین: 801-880
دمای خروجی کوره: 723-780
دمای ورودی اقتصادیزه: 298-341
دمای خروجی هوا پیش از هوا: 131-146
فشار طبل: 1.02-1.21mpa
ظرفیت تبخیر: 18.7-20.2t/h
دمای آب خوراک: 86-102
میزان اکسیژن در خروجی: 7.9 ～ 7.9 ٪.