Kulmaputken kattilan vetykattilan suunnittelu

Kulmaputkekattilan vetykattila on edistyksellinen kaasupalotettu kattilatyyppi, joka on tuotu ulkomailta. Uunin osa on täysi kalvon seinärakenne. Konvektiolämmitysalue ottaa lipun kuvion lämmityspinnan rakenteen. Siinä on pieni ilmavuotokerroin, kompakti rakenne, turvallinen ja luotettava vedenkierto.

1. Vetypolttoainalyysi

Vetyllä on monia eroja maakaasusta, valmistetusta kaasusta ja biokaasusta seuraavasti:

1.1 Valokohtainen painovoima: vety on kevyin kaasu, jota tunnetaan maailmassa. Sen tiheys on hyvin pieni, vain 1/14 ilmasta. Jäännös palkattu vety kertyy helposti savukaasun kuolleen kulman päätilaan.

1.2 Nopea palava ja erittäin räjähtävä: sytytyslämpötila on 400 ° C ja palamisnopeus on noin 8 kertaa maakaasua. Kun vedyn pitoisuus ilmassa on 4-74,2%, se räjähtää heti saapuessaan avoimen tulen saamiseksi. Siksi vedyn tyhjennysongelma on etusija vetykattilan suunnittelussa.

1.3 Korkea palamislämpötila: Liekin lämpötila voi saavuttaa 2000 ℃ palamisen aikana. Lämmitysputken turvallisen vedenkierron pitäminen on myös avain vetykattilan turvalliseen käyttöön.

1.4 Savukaasun suuri vesipitoisuus: vety tulee vettä palamisen jälkeen, ja vedestä tulee höyryä absorboivan lämmön absorboivan palamisen jälkeen, mikä lisää savukaasua. Savukaasun höyryn nousu parantaa sen kastepisteen lämpötilaa. Vetykattilan savukaasun lämpötila on yleensä yli 150 ° C oksidatiivisen korroosion välttämiseksi, jotka johtuvat laiminlyönnistä alhaisella kuormalla.

2. vetykattilan nykyinen tila

Vetykattila voidaan jakaa LHS -kaasupalotettuihin kattilaan ja SZS -kaasuhöyrykattilaan. LHS -kaasukattilan haihdutuskapasiteetti on maksimaalinen 2T/h, ja SZS -kaasuhöyrykattilan haihdutuskapasiteetti on vähintään 6T/h.

LHS -kaasun ampumat kattila omaksuu pystysuoran asettelurakenteen. Kehon lämmityspinta on vesiputken ja paloputken yhdistelmä. Säteilylämmityspinta koostuu vesiseinästä. Sisävesiseinäputki ja ulompi dakcomer muodostavat luonnollisen kiertosilmukan. Vesiseinämän ala- ja yläosa ja alamäki on kytketty otsikkoon ja alemman putkilevyyn. Konvektiivinen lämmityspinta on rummun kuoren savukaasuputki. Talousoija on järjestetty kulmaputken kattilan rungon yläpuolelle ja poltin on alareunassa. Savukaasu virtaa alhaalta yläosaan.

SZS -kaasuhöyrykattilassa on täysi kalvo -seinäuuni, uunin osa on "D" -tyyppi, jota kutsutaan myös D -tyyppikoiliksi. Uunin etuseinä on polttimella. Uunin läpi kulkeutumisen jälkeen savukaasu tulee konvektiolämmityspinnalle. Konvektiolämmityspinta koostuu putken kimppuista, jotka yhdistävät ylä- ja alarummut. Savukaasu lopulta purkautui konvektiolämmityspinnan hännästä.

3. kulmaputken kattilan suunnittelu

3.1 Suunnitteluparametri

Esine

Yksikkö

Arvo

Arvioitu haihtuminen

t/h

4.0

Syöttöveden lämpötila

20.0

Suunnittelun tehokkuus

%

91.9

Höyrynpaine

MPA

1.0

Kyllästetty höyryn lämpötila

184

Polttoaineenkulutus

Nm3/h

1105

Savukaasun lämpötila uunin sisääntulossa

2011

Savukaasun lämpötila uunin poistossa

1112

Savukaasun lämpötila konvektioputken kimpun sisääntulossa

1112

Savukaasun lämpötila konvektioputken kimpun poistoaukossa

793

Savukaasun lämpötila spiraali eväputken kimpun sisääntulossa

793

Savukaasun lämpötila spiraali eväputken kimpun poistoaukossa

341

Savukaasun lämpötila Economzer Inletissä

341

Savukaasun lämpötila Economzer -poistossa

160

 

3.2 Tyyppivalinta

Suunnittelu säilyttää kokonaan kulmaputkikattilan edun vedenkierrossa. Kun otetaan huomioon alhainen tiheys, optimoitu modifikaatio suoritetaan DZL -hiilikattilan perusteella.

3.3 DZS -vetyhöyrykattilan suunnittelu

Päätehtävänä on järjestää uuni ja lämmityspinnan rakenne, varmistaa vakaa palaminen, turvallinen ja tehokas lämmityspinta. Turvallisuuden parantaminen on tämän suunnittelun painopiste.

3.3.1 savukaasun virtauksen suunnittelu

Se omaksuu suoran läpikäymän kaasuprosessin, ja poltin on uunin etuseinällä. Palamisen jälkeen vety kulkee kevyen putken konvektioputken, spiraali -eväputken ja Economzer -putken kimpun läpi. Savukanavan yläosa on vaakasuora ja suora, kätevä noen puhaltamiseen eikä ole helppo tuottaa kuolleen kulman.

3.3.2 Uunisuunnittelu

Uunin poikkileikkaus on "「」 「」" -muodossa. Ylä- ja alakorut jaetaan kalvon seinämällä. Kyllästetty vesi tulee vasemmalta alaotsikolta ja virtaa oikeaan yläotsikkoon.

Uunin yläosassa on jousityyppinen räjähdysovi, mikä voi nopeasti vähentää painetta, kun uunin tyhjennys.

3.3.3 Konvektion lämmityspinnan suunnittelu

Lippukuvio Lämmityspintaputki -nippu on ominaisuus kulmaputkekattilasta. Yksi pää on hitsattu kalvon seinäputkeen ja toinen pää on tukiputkessa. Kun savukaasu virtaa ylhäältä alas, se voi ylläpitää lämmityspintaputken stabiilisuutta.

3.3.4 Taloisimen suunnittelu

Savukaasun lämpötilan vähentämiseksi edelleen Spiral Fin -putken ekonomoitsija on höyrykattilan lopussa. Otsikkosäiliö on ekonomoijan pohjassa, tyhjentäen kondensaattia alhaisella kuormalla.

3.3.5 Muiden osien suunnittelu

Tämä kulmaputken kattila käyttää vety amputettua poltinta Etelä -Koreasta. Polttimen funktiot virran siirtäminen, pakotettu sekoitus, kuormitussäätely ja sidoksen hallinta. Vetyprosentin palamisnopeus voi saavuttaa 100%. Poltin on myös korkea paine, matala paine, katkaisu, vuotojen havaitseminen, tuuletus, painevakautus, estämisenesto ja muut järjestelmät.

Kulmaputkityyppinen vetykattilan suunnittelu01


Postin aika: DEC-13-2021