Chaudière industrielle de la biomasseest un type de chaudière à biomasse utilisée pour la production industrielle. Le carburant de la biomasse a deux types: l'un est les déchets de biomasse tels que la paille de grains et l'écorce de sciure, l'autre est la pastille.

I. Caractéristiques de carburant de la chaudière industrielle à la biomasse

1. Le carburant accumulé à l'extérieur a une teneur en humidité allant de 12% à 45%.

2. Le carburant de la biomasse a une teneur élevée volatile. Le carburant de la biomasse commence la pyrolyse lorsque la température dépasse 170 ° C, 70% -80% de la matière volatile est précipitée, y compris H2O, CO et CH4.

3. Le carburant de la biomasse n'a pas de point de fusion à cendre fixe. Al, Fe, Ca, Mg et d'autres oxydes dans les cendres augmentent le point de fusion des cendres. Cependant, une teneur élevée en K et NA rend le point de fusion des cendres inférieur à celui du charbon.

4. Les cendres de carburant de la biomasse ont une faible densité et sont plus faciles à transporter par les gaz de combustion. De plus, les scories sont faciles à former sur le faisceau du tube convectif, ce qui affecte l'effet de transfert de chaleur.

5. Les dimensions globales du carburant de la biomasse sont irrégulières.

Ii Conception de la chaudière industrielle de la biomasse

1. Sélection d'équipements de combustion

La grille alternative a des avantages évidents par rapport à la grille de la chaîne dans la taille du carburant et la fuite de carburant. La grille alternative devient donc un choix raisonnable pour l'équipement de combustion de couche de biomasse. La grille alternative refroidie par air inclinée est un équipement de combustion économique et efficace pour la combustion de biomasse.

2. Conception du dispositif d'alimentation

La densité en vrac du carburant de la biomasse est d'environ 200 kg / m3 et l'épaisseur de la couche de carburant est supérieure à 20 cm. La température de fonctionnement du silo de carburant devant la fournaise doit être inférieure à 150 ° C. Une porte scellée se trouve au port d'alimentation. La réduction de la température et la protection contre les incendies peuvent être une veste de refroidissement par eau.

3. Conception de fournaise

Recommandez d'adopter une structure en acier entièrement scellée, une plaque d'acier sous forme de coquille extérieure, doublée de coton d'isolation et de matériaux réfractaires lourds. L'arche avant et arrière et les parois latérales de la fournaise sont tous des matériaux réfractaires lourds. Le temps de séjour des gaz de combustion dans la fournaise doit être d'au moins 3 m / s.

4. La proportion de distribution d'air

L'air primaire provient de la partie inférieure de la grille et est divisé en zone de préchauffage, zone de combustion et zone de laitier. L'air secondaire réalise la perturbation de la combustion et l'alimentation en oxygène.

Le volume d'air primaire doit être de 50% du volume d'air total. Le volume d'air de l'air primaire dans la zone de préchauffage et la zone de laitier est pour refroidir la barre de grille. L'air secondaire a deux parties, le volume de l'alimentation de l'air représente 40% et la distribution de l'air représente 10% du volume total d'air. La vitesse d'écoulement de la distribution de l'air est généralement de 40 à 60 m / s et la pression du ventilateur est généralement de 4000 à 6000 Pa.

5. Conception de la surface d'échange de chaleur

Le faisceau du tube de convection doit être conçu en sections, et l'espace entre le tube à haute température doit être agrandi.

La chaudière industrielle à la biomasse est courante dans l'industrie du bois, offrant de l'huile chaude, de la vapeur, de l'air chaud pour la production de cartes de fibres de densité moyenne et élevée.