Caldeira CFB de combustible de biomasaé unha especie de caldeira de biomasa que adopta a tecnoloxía CFB. Presenta unha ampla adaptabilidade de combustible e alta fiabilidade de operación e é adecuada para queimar unha ampla gama de combustibles de biomasa sólida.

Parámetros de deseño da caldeira CFB de combustible de biomasa existente

Capacidade nominal: 75T/h

Presión de vapor superenriquecida: 5,3MPA

Temperatura de vapor superenriquecido: 485C

Temperatura da auga de alimentación: 150c

Temperatura do gas de combustión: 138c

Eficiencia do deseño: 89,37%

Non obstante, o combustible de funcionamento real ten un maior contido de humidade, menor valor de calefacción e un punto de fusión de cinzas inferior. A capacidade de evaporación real é só do 65% do valor do deseño e non alcanza o valor do deseño. Ademais, o economizador ten unha deposición de cinzas grave, polo que o período de funcionamento continuo é curto. Así, decidimos facer renovación na caldeira CFB de biomasa de 75T/h existente.

 Cálculo do equilibrio de calor da caldeira CFB de biomasa CFB

Plan de renovación específico para a caldeira CFB de combustible de biomasa

1. Axuste a superficie de calefacción do forno. Cambia o superador orixinal do panel ao panel refrigerado por auga, aumenta a superficie de calefacción da evaporación do forno, controla a temperatura do forno. Aumenta a capacidade de evaporación de 50t/h a 60t/h e axusta en consecuencia o subcontratista e o descenso.

2. Axuste o superador. Engade un superador de tipo de pantalla e o superador orixinal de temperatura media cambia a superheater a alta temperatura.

3. Axuste a parede de auga traseira. Substitúe a fila de saída da parede de auga traseira e amplía o conduto de fuga de saída.

4. Axuste o separador. Ampliar o exterior de Entlet.

5. Axuste o economizador. Aumenta o ton de tubo do economizador para reducir a acumulación de cinzas e engade dous grupos de economizadores para complementar a área reducida.

6. Axuste o pre -caladoiro. Aumenta o precalentador de aire de tres grupos a catro grupos para aumentar a temperatura do aire quente. O precalentador de aire de última clase adopta tubos de forro de vidro para evitar a corrosión de baixa temperatura.

7. Axuste o marco de aceiro. Engade columnas e vigas e axusta a posición do feixe noutra columna en consecuencia.

8. Axuste a plataforma. Amplía parte da columna da plataforma a Z5 para garantir o mantemento do pre -Calador de aire. Amplia a plataforma no superador para organizar o soplador de hollín e engade a plataforma para o axuste secundario do conduto de aire.

9. Axuste o aire secundario. Engade unha capa de aire secundario para garantir a combustión suficiente de combustible.

10. Axuste a placa de protección. Engade a nova placa de protección do conduto de flote do economizador.

11. Axuste o selo. Reproduce o selo na alimentación da parede do supercalentador e economizador da pantalla.

12. Reorganizar o soplador de hollín segundo a superficie de calefacción traseira axustada.

13. Axuste a plataforma de operación de auga de alimentación. Engade un gasoduto desalentador.