A caldeira da caldeira de tubo da esquina é unha caldeira avanzada de caldeira de gas importada do estranxeiro. A parte do forno é unha estrutura de parede de membrana completa. A área de calefacción de convección adopta a estrutura da superficie de calefacción do patrón de bandeira. Presenta un pequeno coeficiente de fuga de aire, estrutura compacta, circulación de auga segura e fiable.

1. Análise de combustible de hidróxeno

O hidróxeno ten moitas diferenzas do gas natural, o gas fabricado e o biogás, do seguinte xeito:

1.1 Gravidade específica da luz: o hidróxeno é o gas máis lixeiro coñecido no mundo. A súa densidade é moi pequena, só 1/14 do aire. O hidróxeno non queimado residual acumúlase facilmente no espazo de cabeza do ángulo morto de gas de combustión.

1.2 Queima rápida e extremadamente explosiva: a temperatura de ignición é de 400 ° C e a velocidade de queima é de aproximadamente 8 veces de gas natural. Cando a concentración de hidróxeno no aire está dentro do 4-74,2%, explotará inmediatamente ao prender un lume aberto. Polo tanto, o problema de deflagración de hidróxeno é a prioridade principal no deseño da caldeira de hidróxeno.

1.3 Temperatura alta de combustión: a temperatura da chama pode chegar a 2000 ℃ durante a combustión. Manter a circulación de auga segura no tubo de calefacción tamén é a clave para o funcionamento seguro da caldeira de hidróxeno.

1.4 Contido de auga grande no gas de combustión: o hidróxeno convértese en auga despois de queimar e a auga convértese en vapor despois de absorber a calor da combustión, o que aumenta a cantidade de gases. O aumento do vapor no gas de combustión mellora a temperatura do punto de orballo. A temperatura do gas de combustión da caldeira de hidróxeno normalmente está por encima dos 150 ° C para evitar a corrosión oxidativa debido ao condensado baixo carga baixa.

2. Estado actual da caldeira de hidróxeno

A caldeira de hidróxeno pódese dividir en caldeira de gas LHS e caldeira de vapor de gas SZS. A caldeira de gas LHS ten unha capacidade máxima de evaporación de 2T/h, e a caldeira de vapor de gas SZS ten unha capacidade máxima de evaporación de 6T/h e superior.

A caldeira LHS Gas disparada adopta a estrutura de esquema vertical. A superficie de calefacción do corpo é unha combinación de tubo de auga e tubo de lume. A superficie de calefacción radiante está composta por parede de auga. O tubo de parede de auga interior e o descenso exterior forman un bucle de circulación natural. A parte inferior e superior da parede de auga e do descenso está conectada a cabeceira e placa inferior de tubo de tambor. A superficie de calefacción convectiva é o tubo de gas de combustión na cuncha de tambor. Un economizador está disposto por encima do corpo da caldeira do tubo da esquina e un queimador está na parte inferior. O gas de combustión flúe desde a parte inferior cara á parte superior.

A caldeira de vapor de gas SZS ten un forno de parede de membrana completa, a sección do forno é tipo "D", tamén chamada caldeira de tipo D. A parede dianteira do forno é cun queimador. Despois de pasar polo forno, o gas de combustión entra na superficie de calefacción da convección. A superficie de calefacción de convección está composta por un paquete de tubos que conecta tambores superiores e inferiores. O gas de combustión finalmente descargouse da cola da superficie de calefacción de convección.

3. Deseño da caldeira de tubo de esquina

3.1 Parámetro de deseño

3.2 Selección de tipo

O deseño conserva plenamente a vantaxe da caldeira do tubo da esquina na circulación da auga. Considerando a baixa densidade, realízase unha modificación optimizada a partir da caldeira de DZL Carbal Fired.

3.3 Deseño da caldeira de vapor de hidróxeno DZS

A tarefa principal é organizar o forno e a estrutura da superficie de calefacción, garantir a combustión estable, a superficie de calefacción segura e eficiente. Como mellorar a seguridade é o foco deste deseño.

3.3.1 Deseño de fluxo de gases de combustión

Adopta un proceso de gas de combustión directa e o queimador está na parede dianteira do forno. Despois da combustión, o hidróxeno pasa a través dun paquete de tubos de convección de tubos de luz, feixe de tubos de aleta en espiral e paquete de tubos de economizador. A parte superior do conduto de combustión é horizontal e recta, conveniente para soprar o hollín e non é fácil de xerar ángulo morto.

3.3.2 Deseño do forno

A sección transversal do forno ten unha forma "「」". As cabeceiras superiores e inferiores son compartidas por parede de membrana. A auga saturada entra desde a cabeceira inferior esquerda e flúe ata a cabeceira superior dereita.

Unha porta de explosión tipo resorte está na parte superior do forno, o que pode reducir rapidamente a presión cando o forno deflagra.

3.3.3 Deseño de superficie de calefacción de convección

O paquete de tubos de superficie de calefacción do patrón de bandeira é unha característica da caldeira do tubo da esquina. Un extremo está soldado no tubo da parede da membrana e o outro extremo está no tubo de apoio. Cando o gas de combustión flúe de arriba abaixo, pode manter a estabilidade do tubo da superficie de calefacción.

3.3.4 Deseño do economizador

Para reducir aínda máis a temperatura do gas de combustión, o economizador de tubos de aleta en espiral está ao final da caldeira de vapor. Un tanque de cabeceira está no fondo do economizador, drenando o condensado baixo carga baixa.

3.3.5 Deseño doutras partes

Esta caldeira de tubo de esquina usa un queimador disparado por hidróxeno de Corea do Sur. O queimador funciona flúe o desvío, a mestura forzada, a regulación de carga e o control de enlace. A taxa de combustión de hidróxeno pode alcanzar o 100%. O queimador tamén ten alta presión, baixa presión, corte, detección de fugas, ventilación, estabilización de presión, anti-flamación e outros sistemas.