A caldeira BFB (caldeira de cama fluidizada de burbulla) é principalmente caldeira industrial de tamaño pequeno e de tamaño medio. Ten vantaxes maiores que a caldeira CFB (caldeira de cama fluída circulante) ao queimar biomasa e outros residuos. O combustible de pellet de biomasa é menos difícil de subministrar, o que pode cumprir o funcionamento normal a longo prazo da caldeira industrial de biomasa de pequena capacidade. O combustible son gránulos de biomasa, principalmente chip de madeira mesturados con talos agrícolas e forestais comprimidos.
Parámetros de deseño de caldeiras BFB
Capacidade de evaporación clasificada 10T/H
Presión de vapor de saída 1.25MPA
Temperatura de vapor de saída 193,3 ° C
Temperatura da auga de alimentación 104 ° C
Temperatura do aire de entrada 25 ° C
Temperatura do gas de escape 150 ° C
Gravidade específica 0,9 ~ 1.1T/M3
Diámetro de partículas 8 ~ 10mm
Lonxitude de partículas <100 mm
Valor de calefacción de 12141kj/kg
Vantaxe da caldeira BFB sobre a caldeira CFB
(1) A concentración e a capacidade de calor dos materiais na cama fervendo son moi grandes. O novo combustible no forno só representa o 1-3% do material de cama quente. A enorme capacidade de calor pode facer que o novo combustible incendiase rapidamente;
(2) BFB pode queimar unha gama máis ampla de combustibles, incluídos moitos combustibles con menor valor de calefacción, e tamén son adecuados para a combustión mixta de múltiples combustibles;
(3) o coeficiente de transferencia de calor é grande, o que fortalece o efecto de transferencia de calor total;
(4) a concentración orixinal de po do gas de saída é menor;
(5) A caldeira BFB Start-Stop e o funcionamento é máis fácil, e o rango de axuste de carga é grande;
(6) A caldeira BFB ten unha estrutura sinxela, un espazo pequeno, un baixo consumo de aceiro, sen separador de ciclóns, refeeiro e ventilador de alta presión.
Deseño de estrutura da caldeira BFB
1. Estrutura xeral
Esta caldeira BFB é unha caldeira de tubo de auga de circulación natural, con tambores dobres dispostos horizontalmente. A superficie principal de calefacción é a parede refrigerada por auga, o conduto de combustión, o paquete de tubos de convección, o economizador e o precalentador de aire primario e secundario. O forno adopta unha estrutura suspendida, rodeada de paredes de auga da membrana.
O cadro adopta estrutura de aceiro, intensidade de terremotos de 7 graos e deseño de disposición interior. Os dous lados son plataforma e escaleira para o funcionamento e o mantemento.
A caldeira BFB usa acendido de gas de combustión quente baixo cama e o aire de combustión divídese en aire primario e aire secundario. A relación de distribución do aire primario e secundario é de 7: 3.
2. Sistema de combustión e fluxo de gases de combustión
2.1 Dispositivo de ignición e distribución de aire
O combustible de ignición é o aceite de gasóleo. Ao acender e comezar a caldeira, a temperatura do aire quente na cámara de aire refrigerada por auga será controlada estrictamente para asegurarse de que non exceda de 800 ° C para evitar queimar o capó. A cámara de aire refrigerada por auga está composta por tubos de parede refrigerada por auga e paredes refrigeradas por auga. A parte superior da cámara de aire refrigerada por auga ten unha capucha en forma de cogomelos.
2.2 Cámara de combustión do forno
A sección transversal da parede de auga é rectangular, a área de sección transversal é de 5,8m2, a altura do forno é de 9 m e a superficie eficaz da placa de distribución de aire é de 2,8m2. A parte superior do forno é o cóbado da parede da auga dianteira. A saída do forno está na parte superior da parede da auga traseira, cunha altura de aproximadamente 1,5 m.
3 ciclo de auga de vapor
A auga de alimentación entra no economizador no conduto de cola de cola e logo flúe no tambor superior. A auga da caldeira entra na cabeceira inferior a través do descenso distribuído, flúe pola parede de auga da membrana e volve ao tambor superior. Os tubos de recinto de parede nos dous lados están respectivamente conectados con tambores superiores e inferiores a través de cabeceiras. O feixe do tubo de convección está soldado a tambores superiores e inferiores.
Tempo de publicación: setembro de 01-2020