बायोमास औद्योगिक बॉयलरऔद्योगिक उत्पादन के लिए उपयोग किया जाने वाला एक प्रकार का बायोमास बॉयलर है। बायोमास ईंधन के दो प्रकार होते हैं: एक बायोमास अपशिष्ट है जैसे कि अनाज का पुआल और चूरा छाल, दूसरा गोली है।
I. बायोमास औद्योगिक बॉयलर ईंधन विशेषताओं
वस्तु | गन्ना पत्ती | कसावा डंठल | घास | कुत्ते की भौंक | पेड़ की जड़ |
सी / % | 43.11 | 16.03 | 39.54 | 35.21 | 36.48 |
एच / % | 5.21 | 2.06 | 5.11 | 4.07 | 3.41 |
ओ / % | 36.32 | 15.37 | 32.76 | 31.36 | 28.86 |
एन / % | 0.39 | 0.34 | 0.74 | 0.23 | 0.17 |
एस / % | 0.18 | 0.02 | 0.16 | 0.00 | 0.00 |
ए / % | 4.79 | 0.98 | 7.89 | 2.13 | 7.71 |
डब्ल्यू / % | 10.0 | 65.2 | 11.8 | 27.0 | 30.0 |
V (सूखी राख-मुक्त आधार) / % | 82.08 | 82.24 | 80.2 | 78.48 | 81.99 |
क्यू / (केजे / किग्रा) | 15720 | 4500 | 14330 | 12100 | 12670 |
1। बायोमास ईंधन का कम हीटिंग मूल्य अलग -अलग नमी सामग्री के कारण अलग है, जबकि उच्च हीटिंग मूल्य समान है। बाहर संचित ईंधन में 12% से 45% तक नमी की मात्रा होती है।
2। बायोमास ईंधन में उच्च अस्थिर सामग्री होती है। बायोमास ईंधन पायरोलिसिस शुरू कर देता है जब तापमान 170 ° C से अधिक हो जाता है, 70% -80% अस्थिर पदार्थ H2O, CO और CH4 सहित अवक्षेपित होता है।
3। बायोमास ईंधन में कोई निश्चित राख पिघलने बिंदु नहीं है। राख में अल, फे, सीए, एमजी और अन्य ऑक्साइड राख पिघलने बिंदु को बढ़ाते हैं। हालांकि, उच्च के और एनए सामग्री कोयले की तुलना में राख पिघलने बिंदु को कम बनाती है।
4। बायोमास ईंधन राख में घनत्व कम होता है और फ्ल्यू गैस द्वारा ले जाना आसान होता है। इसके अलावा, स्लैगिंग संवहन ट्यूब बंडल पर बनाना आसान है, जो गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को प्रभावित करता है।
5। बायोमास ईंधन के समग्र आयाम अनियमित हैं।
Ii। बायोमास औद्योगिक बॉयलर डिजाइन
1। दहन उपकरणों का चयन
पारस्परिक ग्रैट के ईंधन के आकार और ईंधन रिसाव में चेन ग्रेट पर स्पष्ट लाभ हैं। तो पारस्परिक ग्रैट बायोमास परत दहन उपकरण के लिए एक उचित विकल्प बन जाता है। इच्छुक एयर-कूल्ड पारस्परिक ग्रैट बायोमास दहन के लिए एक किफायती और प्रभावी दहन उपकरण है।
2। फीडिंग डिवाइस का डिजाइन
बायोमास ईंधन का थोक घनत्व लगभग 200 किग्रा/एम 3 है और ईंधन की परत की मोटाई 20 सेमी से अधिक है। भट्ठी के सामने ईंधन साइलो का ऑपरेटिंग तापमान 150 डिग्री सेल्सियस से नीचे होगा। एक सील गेट फीडिंग पोर्ट पर है। तापमान में कमी और अग्नि सुरक्षा पानी ठंडा जैकेट हो सकती है।
3। भट्ठी का डिजाइन
पूरी तरह से सील स्टील संरचना, बाहरी शेल के रूप में स्टील प्लेट को अपनाने की सलाह देते हैं, इन्सुलेशन कपास और भारी दुर्दम्य सामग्री के साथ पंक्तिबद्ध हैं। भट्ठी की आगे और पीछे की ओर और साइड की दीवारें सभी भारी दुर्दम्य सामग्री हैं। भट्ठी में ग्रिप गैस का निवास समय कम से कम 3m/s होगा।
4। वायु वितरण का अनुपात
प्राथमिक हवा ग्रेट के निचले हिस्से से है, और इसे प्रीहीटिंग ज़ोन, दहन क्षेत्र और स्लैग ज़ोन में विभाजित किया गया है। द्वितीयक वायु दहन की गड़बड़ी और ऑक्सीजन की आपूर्ति का एहसास करती है।
प्राथमिक हवा की मात्रा कुल हवा की मात्रा का 50% होगी। प्रीहीटिंग ज़ोन और स्लैग ज़ोन में प्राथमिक हवा की हवा की मात्रा ग्रेट बार को ठंडा करने के लिए है। द्वितीयक वायु के दो भाग हैं, 40% के लिए वायु आपूर्ति की मात्रा खाते हैं और कुल वायु मात्रा के 10% के लिए वायु खाते वितरित करते हैं। हवा के वितरण का प्रवाह वेग आम तौर पर 40-60 मीटर/सेकंड है, और प्रशंसक दबाव आम तौर पर 4000 से 6000 पीए होता है।
5। गर्मी विनिमय सतह का डिजाइन
संवहन ट्यूब बंडल को वर्गों में डिज़ाइन किया जाएगा, और उच्च तापमान क्षेत्र में ट्यूब के बीच अंतर को बढ़ाया जाएगा।
बायोमास औद्योगिक बॉयलर लकड़ी के उद्योग में आम है, जो मध्यम और उच्च घनत्व वाले फाइबरबोर्ड के उत्पादन के लिए गर्म तेल, भाप, गर्म हवा प्रदान करता है।
पोस्ट टाइम: MAR-08-2021