Kotao se isušuje neophodno je prije nego što se novi bojler stavi u proizvodnju. 130T/H CFB Bojler prihvaća metodu sušenja visokih temperatura dimnih plinova, pružajući iskustvo za sušenje CFB kotla iz druge elektrane.

130T/H CFB kotao ima nazivni tlak pare 9,81MPa, temperatura pare 540 ° C, temperatura dovodne vode 215 ° C i temperatura dimnog plina 140 ° C. Kotlov prihvaća prirodnu cirkulaciju, jedno-bublum, izgled otvorenog zraka, centralizirani spuštanje velikog promjera i zid pune membrane suspendiranu zatvorenu strukturu. Vodeno hlađeni distributer zraka i zračna komora; Suspendirani i puni membrani separator ciklona s vodenim hlađenjem. Superheater je konvekcija i zračenje, s dvostupanjskim prskanjem desupergeara; Economizer je dvostupanjski aranžman; Air predgrijač je horizontalna kutija kanala.

Vodeno hlađeni separator ciklona prihvaća membransku zid, a zavarene su igle na unutarnjem zidu, a bačena je 60 mm debljina visoke temperature rezistentne obloge. Debljina zida peći smanjuje se s 300 ～ 400 mm do 50 ～ 60 mm, tako da pokretanje nema ograničenja. Hladno pokretanje je 3-4 sata, a toplo pokretanje je 1 ～ 2 sata, što štedi troškove pokretanja goriva. Životni vijek zida peći u separatoru ciklona s vodenim hlađenjem je više od 5 godina, što smanjuje troškove rada i održavanja.

1.Optimizacija postupka sušenja kotla

Dimni plin s visokom temperaturom je sušenje kotla za tekućinu u cirkulaciji. Generator dimnih plinova stvara vrući dimnjak, koji se dovodi do područja kroz dimnu cijev.

1.1 Uvjeti prije isušivanja kotla

(1) instalacija dimnih plinskih sustava je dovršena, a prigušivač na utičnici ventilatora je djelovan;

(2) osim ulaznog plina s vrućim dimnim plinovima, preostali otvori vrata moraju biti čvrsto blokirani;

(3) sav vatrostalni i otporni materijali za habanje su potpuni, a prirodno izlječenje više od 7 dana;

(4) pokazatelj ekspanzije je sve potpun, a pozicijske igle svih proljetnih vješalica uklanjaju se prije sušenja;

(5) sustav zaštite od požara je kvalificiran, a rasvjeta je dostupna;

(6) kvalificiran je industrijski sustav vode i deaeratora;

(7) kvalificiran je sustav parne vode, puhanja i odvodnje;

(8) Dostupni su sustav za mjerenje temperature dimnih plinova za peć, separator, dimnjak separatora i zračni kanal za paljenje;

(9) ispušni električni ventil je fleksibilan, kvalificiran je razina razine vode, razina vode kotla i sustav za praćenje tlaka;

(10) Sustav paljenja nafte je kvalificiran.

1.2 Proces sušenja kotla

1.2.1 Stroj za sušenje

(1) Pokrenite stroj za sušenje u zračnoj komori, pokrenite malo nafte i nisku temperaturu dima, postupno povećavajte količinu ulja.

(2) Pokrenite stroj za sušenje u peći, pokrenite malo ulja i nisku temperaturu dima, postupno povećavajte količinu ulja.

(3) Pokrenite stroj za sušenje pri povratnom ventilu, pokrenite malo ulja i nisku temperaturu dima, postupno povećavajte količinu ulja.

(4) Pokrenite stroj za sušenje na gornjoj izlazi peći, pokrenite malo ulja i nisku temperaturu dima, postupno povećavajte količinu ulja.

(5) Pokrenite stroj za sušenje u izlazu za separator, pokrenite malo ulja i nisku temperaturu dima, postupno povećavajte količinu ulja.

1.2.2 kontrola temperature

Tijekom postupka sušenja promatrajte temperaturu u peći, zračnoj komori, separatoru, povratnom priključku itd. I provjerite odstupanje. Općenito, temperatura ne smije biti veća od 200 ° C na ulazu filtra vrećice i 100 ° C na ulaznom tornju s desulfurizacijom.

1.2.3 OPREZ OPREZA OPREZ

(1) Prije sušenja razina vode u kotlu mora doseći 100 mm iznad normalne vodene razine parnog bubnja;

(2) Tijekom razdoblja sušenja tlak bubnja može postupno rasti prema temperaturi sušenja. Zatvorite ispušni ventil i otvorite ventil za odvod kako biste stvorili cirkulaciju vode. Obratite pažnju na razinu vode u bubnju tijekom postupka punjenja.

(3) tijekom razdoblja sušenja pratite temperaturu dimnih plinova u repnom osovini i predgrijač zraka;

(4) Tijekom razdoblja sušenja provjerite širenje kotla i dimnih kanala i zabilježite sve podatke o ekspanziji.

(5) Temperaturna razlika između gornjih i donjih zidova bubnja ne smije prelaziti 40 ℃ tijekom dovodne vode.

(6) Tijekom razdoblja sušenja obratite pažnju na prikupljanje i analizu podataka i prilagodite se u vremenu.

2. Sažetak sušenja kotla

Cijeli postupak sušenja mora usvojiti sporo grijanje, ujednačeno sušenje i strogu kontrolu temperature kako bi se postigao idealan učinak sušenja.

Preostala vlaga vatrostalnog i materijala otpornih na habanje je manja od 2,5%, što zadovoljava standard kvalitete sušenja.