Industrijski bojler biomaseJedna je vrsta kotla za biomasu koja se koristi za industrijsku proizvodnju. Gorivo za biomasu ima dvije vrste: jedna je otpad na biomasu poput žitarice i kore piljevine, a druga je pelet.

I. Karakteristike goriva u industrijskom kotlu biomase

1. Niža vrijednost grijanja goriva biomase je različita zbog različitog sadržaja vlage, dok je veća vrijednost grijanja slična. Gorivo nakupljeno na otvorenom ima sadržaj vlage u rasponu od 12% do 45%.

2. gorivo za biomasu ima visok isparljivi sadržaj. Gorivo za biomasu započinje pirolizu kada temperatura prelazi 170 ° C, taložno je 70% -80% isparljive tvari, uključujući H2O, CO i CH4.

3. gorivo za biomasu nema fiksnu talište pepela. AL, Fe, CA, MG i drugi oksidi u pepelu povećavaju točku topljenja pepela. Međutim, sadržaj visokog K i Na čini točku topljenja pepela niže od ugljena.

4. Pepeo goriva biomasa ima malu gustoću i lakše je nositi dimnim plinom. Osim toga, na paketu konvektivne cijevi lako je oblikovati šljokice, što utječe na učinak prijenosa topline.

5. Ukupne dimenzije goriva biomase su nepravilne.

Ii. Dizajn industrijskog kotla za biomasu

1. Odabir opreme za izgaranje

Povratna rešetka ima očite prednosti u odnosu na rešetku lanca u veličini goriva i curenja goriva. Dakle, rešetka za povrat postaje razuman izbor opreme za izgaranje sloja biomase. Nagnute zračno hlađene rešetke za povrat zraka ekonomična je i učinkovita oprema za izgaranje za izgaranje biomase.

2. Dizajn uređaja za hranjenje

Gustoća goriva na biomasu je oko 200 kg/m3, a debljina sloja goriva je preko 20 cm. Radna temperatura silosa goriva ispred peći mora biti ispod 150 ° C. Zapečaćena vrata nalazi se u priključku za hranjenje. Smanjenje temperature i zaštita od požara može biti jakna za hlađenje vode.

3. Dizajn peći

Preporučite da prihvatite potpuno zapečaćenu čeličnu konstrukciju, čeličnu ploču kao vanjsku školjku, obloženu izolacijskim pamukom i teškim vatrostalnim materijalima. Prednji i stražnji luk i bočni zidovi peći su sve teški vatrostalni materijali. Vrijeme prebivališta dimnog plina u peći mora biti najmanje 3m/s.

4. Udio raspodjele zraka

Primarni zrak je iz donjeg dijela rešetke i podijeljen je u zonu predgrijavanja, zonu izgaranja i zonu šljake. Sekundarni zrak ostvaruje poremećaj izgaranja i opskrbe kisikom.

Primarni volumen zraka mora biti 50% ukupnog volumena zraka. Volumen zraka primarnog zraka u prethodno zagrijavanju i zone šljake namijenjen je hlađenju rešetke. Sekundarni zrak ima dva dijela, volumen opskrbe zrakom čini 40%, a distribucija zraka čini 10% ukupnog volumena zraka. Brzina protoka distribucijskog zraka općenito je 40-60 m/s, a tlak ventilatora je općenito 4000 do 6000 PA.

5. Dizajn površine razmjene topline

Paket konvekcijske cijevi mora biti dizajniran u presjecima, a jaz između cijevi na površini visoke temperature mora se povećati.

Industrijski bojler biomase uobičajen je u drvnoj industriji, pružajući vruće ulje, paru, vrući zrak za proizvodnju vlaknastih ploča srednje i visoke gustoće.