Recipročni kotnik je još jedno ime kotla za uzvraćanje rešetke. Kao bojler za biomasu, recipročni kotao je pogodan za sagorijevanje drvene prašine, slame, bagasse, palminog vlakana, ljuske riže. Fuel za biomasu obnovljivo je gorivo, koje ima manje sumpora i pepela, kao i manje SO2 i emisije prašine.
Postoje mnoge vrste goriva za biomasu, uključujući vrstu peleta, vrstu briketa i tipku. Otpad iz postrojenja za preradu drva, poput kore i piljevine, često se koristi u velikoj vrsti. Međutim, vlaga otpada je 50% ili viša, a kalorična vrijednost je vrlo niska. Stoga ga je teško učinkovito sagorjeti konvencionalnim kotlom za biomasu. Stoga smo razvili kombinirani recipročni kotao rešetke s različitim uglovima nagiba. Novi kotao za biomasu može se prilagoditi izgaranju takvog goriva s biomasom s visokom vlagom i niskom grijanjem.
1. Dizajn goriva
Ovaj povratni kotao za rešetku posebno je dizajniran za postrojenje za preradu drva. Korisnik zahtijeva da sagorijeva od 200, drveni otpad dnevno kako bi stvorio zasićenu paru od 1,25MPa za proces proizvodnje. Rezultat komponentne analize drvenog otpada je sljedeći:
Ukupna vlaga: 55%
Ugljik: 22,87%
Vodik: 2,41%
Kisik: 17,67%
Dušik: 0,95%
Sumpor: 0,09%
Pepeo: 1,01%
Volatilna stvar: 76,8%
Niža vrijednost grijanja: 7291KJ/kg
Nakon izračuna toplinske ravnoteže, paljenje otpada na drva od 200 metara može stvoriti zasićenu paru od oko 20T/H 1,25MPA. Drveni otpad treba prije liječenja, a konačna veličina ne smije prelaziti 350*35*35 mm.
2.Podredivanje parametra
Kapacitet: 20t/h
Ocijenjeni tlak pare: 1,25MPa
Ocijenjena temperatura pare: 194 ℃
Temperatura dovodne vode: 104 ℃
Temperatura hladnog zraka: 20 ℃
Učinkovitost dizajna: 86,1%
Potrošnja goriva: 7526kg/h
Temperatura dimnih plinova: 140 ℃
3. Ukupna struktura
Recipročna rešetka prihvaća horizontalnu prirodnu prozračnu konstrukciju uravnotežene prirodne cirkulacije, a peć je dno podržana i vrhunski obješen.
S obzirom na visoku vlagu i nisku kaloričnu vrijednost, uređaj za izgaranje prihvaća kombiniranu rešetku za povrat s dva različita nagnuta kuta.
Drveni kotao prihvaća jednoslojni izgled. Prekid šljake nalazi se ispod nadmorske visine od 0 metara, a radni sloj je na visini od 0 metara. Izgled sustava je jednostavan, što u najvećoj mjeri štedi građanski trošak.
4. Dizajnerska točka
4.1 Uređaj za izgaranje
Rešetka je podijeljena u dva dijela s različitim nagnutim kutovima. Prednji dio je presjek za predgrijavanje i sušenje s rešetkom od 32 °. Stražnji dio je glavni dio izgaranja i izgaranja s 10 ° korakom.
Kad gorivo uđe u peć iz ulaza, padne na prednji dio rešetke od 32 °. Pokreće se pomičnom rešetkom, gorivo će se valjati od vrha do dna dok se kreće u peć. Stoga je korisno za miješanje vrućeg zraka s gorivom. U međuvremenu, gorivo u potpunosti zrači plamenom peći dok se kotrlja prema naprijed, što je korisno za oborinu vlage. Stoga se gorivo može u potpunosti osušiti u dijelu od 32 °. Osušeno gorivo ulazi u stražnju rešetku od 10 °. Pod guranjem pokretne rešetke gorivo se neprestano kreće naprijed i stvara relativno kretanje, tako da se gorivo u potpunosti pomiješa s primarnim zrakom. Postupak izgaranja i izgaranja dovršen je pod kontinuiranim zračenjem stražnjeg luka.
4.2 Uređaj za hranjenje
Prednji zid ima dva uređaja za hranjenje s ulaznim dijelom od 1*0,5m. Dno uređaja za hranjenje ima okretnu ploču za podešavanje, gdje ima vjetar za sjetvu. Pri promjeni kuta između ploče za podešavanje i vodoravne ravnine, točka spuštanja na rešetku može se podesiti. Dvostruka spiralna dovod bez osovine raspoređena je ispred svakog uređaja za hranjenje, koji nema srednje osovine, izbjegavajući na taj način namotavanje fleksibilnog goriva na spiralnoj osovini.
4.3 Primarni i sekundarni zrak
Na peć su postavljena tri seta sekundarnog zraka. Sekundarni zrak na izlazu stražnjeg luka može promicati potpuno miješanje dimnog plina i zraka i gurnuti dimnjak visoke temperature na prednji luk kako bi se olakšalo predgrijavanje, sušenje i paljenje goriva. Sekundarni zrak raspoređen iznad priključka za hranjenje može miješati i miješati dimnjak iz donjeg dijela peći i osigurati dovoljno zraka za poboljšanje učinkovitosti izgaranja. Svaki sekundarni zračni kanal ima regulaciju prigušivača, koji može prilagoditi volumen zraka prema stanju izgaranja. Donji dio rešetke podijeljen je u nekoliko zračnih komora, pružajući primarni zrak za gorivo i hlađenje rešetke.
4.4 Konvektivna površina grijanja
Paket konvekcijske cijevi je linijski raspored, ekonomizator je goli cijevi u linijskom rasporedu, a zračni predgrijač je vodoravni ugrađeni raspored. Da bi se izbjegla korozija niske temperature, cijev za predgrijavanje zraka je staklena cijev za obloge. Na svaku konvektivnu površinu grijanja ugrađeni su puhači od udarnog vala kako bi se smanjilo taloženje pepela.
5. Efekt rada
Glavni radni parametri recipročne rešetke su sljedeći:
Donja temperatura peći: 801-880 ℃
Temperatura izlaza peći: 723-780 ℃
Temperatura ulaza za ekonomizaciju: 298-341 ℃
Temperatura predgrijavanja zraka: 131-146 ℃
Tlak bubnja: 1.02-1.21MPa
Kapacitet isparavanja: 18,7-20.2t/h
Temperatura dovodne vode: 86-102 ℃
Sadržaj kisika na izlazu: 6,7% ～ 7,9%.