Sarokcső kazán hidrogén kazán kialakítása

A Corner Tube Boiler hidrogén kazán egy továbbfejlesztett gáztű kazán típusú, amelyet külföldről importálnak. A kemence része a membrán falának teljes szerkezete. A konvekciós fűtési terület elfogadja a zászló mintázatának fűtési felületét. Kis levegőszivárgás -együttható, kompakt szerkezet, biztonságos és megbízható vízkeringéssel rendelkezik.

1. Hidrogén üzemanyag -elemzés

A hidrogénnek sok különbsége van a földgáz, a gyártott gáz és a biogáz ellen, az alábbiak szerint:

1.1 Fényspecifikus gravitáció: A hidrogén a világon ismert legkönnyebb gáz. Sűrűsége nagyon kicsi, a levegő csak 1/14. A maradék égetett hidrogén könnyen felhalmozódik a füstgáz holtszögének fejtérében.

1.2 Gyors égés és rendkívül robbanásveszélyes: A gyújtási hőmérséklet 400 ° C, az égési sebesség körülbelül nyolcszoros földgáz. Ha a hidrogén koncentrációja a levegőben 4-74,2%-on belül van, akkor azonnal felrobban, amikor nyitott tüzet elkap. Ezért a hidrogén -kazán kialakításának legfontosabb prioritása a hidrogén -deflagrációs probléma.

1.3 Magas égési hőmérséklet: A lánghőmérséklet elérheti a 2000 ℃ -t az égés során. A biztonságos vízkeringés tartása a fűtőcsőben szintén a kulcsa a hidrogén kazán biztonságos működésének.

1.4 A füstgáz nagy víztartalma: A hidrogén égés után vízgé válik, és a víz gőzré válik, miután az égésből származó hő felszívása után növeli a füstgáz mennyiségét. A füstgáz gőzének növekedése javítja a harmatpont hőmérsékletét. A hidrogén kazán füstgáz -hőmérséklete általában 150 ° C felett van, hogy elkerülje az oxidatív korróziót, amely alacsony terhelés melletti kondenzátum miatt következik be.

2. A hidrogén kazán jelenlegi állapota

A hidrogén kazán felosztható LHS gáztüzelésű kazánra és az SS gáz gőzkazánra. Az LHS gázkazán maximális párolgási kapacitása 2T/h, és az SS -gáz gőzkazán maximális párolgási kapacitása 6T/h vagy annál magasabb.

Az LHS -ben tüzelő kazán függőleges elrendezési szerkezetet alkalmaz. A test fűtési felülete a víz és a tűzcső kombinációja. A sugárzó fűtési felület vízfalból áll. A belső vízfalcső és a külső lefelé mutató természetes keringési hurok képződik. A vízfal alsó és felső részét és a lefelé irányuló részét a fejléchez és az alsó cső lemezhez csatlakoztatják. A konvektív fűtési felület a dobhéjban lévő füstgáz -cső. A sarokcső kazán teste fölött egy gazdasági elrendezés van elrendezve, és az égő alján van. A füstgáz alulról felfelé áramlik.

Az SS Gas Steam kazán teljes membránfal -kemencével rendelkezik, a kemence szakasz "D" típusú, más néven D típusú kazán. A kemence első fala égővel van. A kemence áthaladása után a füstgáz belép a konvekciós fűtési felületre. A konvekciós fűtési felület csőcsomagból áll, amely a felső és az alsó dobokat összekötő. A füstgáz végül kiürült a konvekciós fűtési felület farkából.

3. sarokcső kazán kialakítása

3.1 Tervezési paraméter

Tétel

Egység

Érték

Minősített párolgás

t/h

4.0

Táplálék -vízhőmérséklet

20.0

Tervezési hatékonyság

%

91.9

Gőznyomás

MPA

1.0

Telített gőzhőmérséklet

184

Üzemanyag -fogyasztás

Nm3/h

1105

Füstgáz hőmérséklete a kemence bemeneti nyílásánál

2011

Füstgáz hőmérséklete a kemence kimenetén

1112

Füstgáz hőmérséklete a konvekciós csőcsomag bemeneti nyílásánál

1112

Füstgáz hőmérséklete a konvekciós csőcsomag kimenetén

793

Füstgáz hőmérséklete a spirális uszony csőcsomagjában

793

Füstgáz hőmérséklete a spirális uszony csőcsomagban

341

Füstgáz hőmérséklete a takarékos bemeneti nyílásnál

341

Füstgáz hőmérséklete a takarékos kimenetnél

160

 

3.2 Típus kiválasztás

A kialakítás teljes mértékben megtartja a sarokcsöves kazán előnyeit a vízkeringés során. Az alacsony sűrűség figyelembevételével optimalizált módosítást hajtanak végre a DZL szénbetű kazán alapján.

3.3 A DZ -k hidrogén gőzkazánjának megtervezése

A fő feladat a kemence és a fűtési felület szerkezetének megszervezése, a stabil égés, a biztonságos és hatékony fűtési felület biztosítása. Ennek a formatervezésnek a fókusza a biztonság javítása.

3.3.1 füstgáz -áramlás kialakítása

Egyenes átmeneti égéstartási eljárást alkalmaz, és az égő a kemence elülső falánál van. Az égés után a hidrogén áthalad a könnyű cső konvekciós csőcsomagon, a spirális uszony csőcsomagon és a gazdasági csőcsomagon. A füstcsatorna teteje vízszintes és egyenes, kényelmes a korom fújására, és nem könnyű holtszöget generálni.

3.3.2 kemence kialakítása

A kemence keresztmetszete "「」" alakú. A felső és az alsó fejléceket a membránfal osztja meg. A telített víz a bal alsó fejlécből és a jobb felső fejléc felé áramlik.

A kemence tetején egy rugós típusú robbanóajtó található, amely gyorsan csökkentheti a nyomást, amikor a kemence leereszkedik.

3.3.3 Konvekciós fűtési felület kialakítása

A zászlómintás fűtési felület csőcsomag a sarokcső kazánjának jellemzője. Az egyik végét a membránfalcsőhöz hegesztik, a másik vége a tartócsőön van. Amikor a füstgáz fentről lefelé áramlik, megőrzi a fűtőfelület cső stabilitását.

3.3.4 Gazdaságtervezés

A füstgáz hőmérsékletének további csökkentése érdekében a spirális uszony -tartó -takarékos a gőzkazán végén van. A fejléc tartály a gazdaság alján található, és alacsony terheléssel kondenzátumot ürít.

3.3.5 Más alkatrészek tervezése

Ez a sarokcsöves kazán hidrogénnövényes égőt használ Dél -Koreából. Az égő funkciója az áramlások elterelését, a kényszerkeverést, a terhelésszabályozást és a kapcsolódási szabályozást. A hidrogén égési sebessége elérheti a 100%-ot. Az égő szintén magas nyomás, alacsony nyomás, küszöb, szivárgás észlelése, szellőzés, nyomásstabilizálás, anti-claming és más rendszerek.

Sarokcső típusú hidrogén kazán design01


A postai idő: december-13-2021