Biomassza ipari kazánaz ipari termeléshez használt biomassza kazán egyfajta. A biomassza üzemanyagnak két típusa van: az egyik a biomassza -hulladék, például a gabonaszalma és a fűrészpor kéreg, a másik a pellet.

I. Biomassza ipari kazán üzemanyagjellemzői

1. A biomassza üzemanyag alacsonyabb fűtési értéke eltér a különböző nedvességtartalom miatt, míg a magasabb fűtési érték hasonló. A szabadban felhalmozott üzemanyag nedvességtartalma 12% és 45% között van.

2. A biomassza üzemanyag nagy ingatag tartalommal rendelkezik. A biomassza üzemanyag a pirolízist akkor indítja el, ha a hőmérséklet meghaladja a 170 ° C-ot, az illékony anyag 70–80% -át kicsapják, beleértve a H2O-t, a CO-t és a CH4-et.

3. A biomassza üzemanyagnak nincs rögzített hamu olvadási pontja. Az AL, Fe, CA, Mg és más oxidok a hamuban növelik a hamu olvadáspontját. A magas K és NA tartalom azonban a hamu olvadási pontját alacsonyabbá teszi, mint a széné.

4. Ezenkívül a salaklást könnyű kialakítani a konvektív csőcsomagon, amely befolyásolja a hőátadási hatást.

5. A biomassza üzemanyag általános dimenziói szabálytalanok.

Ii. Biomassza ipari kazán kialakítása

1. Égési berendezés kiválasztása

A viszonzó rostélynak nyilvánvaló előnyei vannak a láncrénnyel az üzemanyagméret és az üzemanyag -szivárgás szempontjából. Tehát a rács viszonzója ésszerű választásává válik a biomassza réteg -égési berendezések számára. A ferde, léghűtéses viszonzó rács gazdasági és hatékony égési berendezés a biomassza égéshez.

2. Tervező eszköz tervezése

A biomassza üzemanyag ömlesztett sűrűsége körülbelül 200 kg/m3, az üzemanyagréteg vastagsága pedig több mint 20 cm. A kemence előtti üzemanyag -siló üzemi hőmérséklete 150 ° C alatt van. A lezárt kapu az etetőportnál található. A hőmérséklet csökkentése és a tűzvédelem lehet a vízhűtő kabát.

3. A kemence tervezése

Javasolja, hogy fogadjon el egy teljesen lezárt acélszerkezetet, acéllemezt külső héjaként, szigetelő pamut és nehéz tűzálló anyagokkal bélelt. Az elülső és a hátsó ív- és az oldalsó falak mindegyike nehéz tűzálló anyag. A kemencében lévő füstgáz tartózkodási idejének legalább 3m/s -nek kell lennie.

4. A levegő eloszlásának aránya

Az elsődleges levegő a rács alsó részéből származik, és előmelegítő zónára, égési zónára és salak zónára oszlik. A másodlagos levegő felismeri az égés és az oxigénellátás zavarát.

Az elsődleges levegőmennyiségnek a teljes levegőmennyiség 50% -ának kell lennie. Az elsődleges levegő levegőmennyisége az előmelegítő zónában és a salak zónájában a rácsrúd hűtésére szolgál. A másodlagos levegőnek két részből áll, a levegőellátás mennyisége 40% -ot, a légifokú pedig a teljes levegő mennyiségének 10% -át. Az elosztó levegő áramlási sebessége általában 40-60 m/s, és a ventilátor nyomása általában 4000–6000 pa.

5. A hőcserélő felületének megtervezése

A konvekciós cső köteget szakaszokban kell megtervezni, és a cső közötti rést a magas hőmérsékleten meg kell bővíteni.

A biomassza ipari kazán gyakori a faiparban, forró olajat, gőzt, forró levegőt biztosítva a közepes és nagy sűrűségű szálak előállításához.