CFB -égetőegy másik típusú hulladékégető kazán a rácsos égetők mellett. A keringő fluidizált ágykazánnak számos előnye van, mint például a magas kiégési sebesség, az alacsony széntartalmú hamu, a széles terhelés -beállítási tartomány, a széles üzemanyag -alkalmazkodóképesség. Működési költsége azonban viszonylag magas. Ez magában foglalja a hulladékhőanyag -termelést, a desulfurizációt és a por eltávolítását, a DC -ket, a hulladékok előkezelését, az üzemanyag -táplálékot és a hűtési rendszert. Az MSW égetőművevő gyártója, Taishan az európai fejlett CFB szilárdhulladék -égetési technológiából származik, és bevezeti az első MSW CFB égetőművét, amelynek napi kezelési kapacitása 1000 tonna.

Szilárd helyreállítási üzemanyag előkezelési folyamat

Szárítás és válogatás után az elsődleges hulladék már nem pazarolja a hagyományos értelemben, hanem a szilárd helyreállítási üzemanyag. Az előkezelés elsősorban a szárítást (a nedvesség 60% -ról 30% -ra csökkenti), a mechanikus összetörés és a válogatás. Csökkenti a hulladékméretet, eltávolítja a nem éghető anyagokat, például a fémet, a törmeléket és az üveget, és növeli az éghető anyagok arányát. Az előkezelés biztosítja az egyenletes üzemanyag -táplálékot, az alaposabb égést, a kevesebb salakot és a dioxin -termelést, és sokkal tisztább kibocsátást biztosít. A szárítás és a mechanikus válogatás utáni üzemanyagjellemzőket az 1. táblázat mutatja.

1. táblázat. Üzemanyagjellemzők

2. táblázat. CFB égetőmű tervezési paraméter

 A CFB égetőmű folyamat jellemzői

(1) A CFB-égetőgép magas hőmérsékletű vízhűtéses ciklon elválasztót és külső hőcserélőt alkalmaz a hőkapocs és a túlhevítő korrózió jobb megelőzése érdekében. Ezenkívül a füstgáz -recirkulációs technológiát is alkalmazza, alacsony levegő arányú és kombinált koromfúvási technológiával. Az automatikus többpontos táplálkozási rendszer biztosítja a magasabb égetési automatizálást és az egységesebb táplálkozást, és a légyhamu tartalom elérheti az 5%-ot.

(2) A 80 mm alatti üzemanyag -részecskeméret elegendőbbé teszi az égetést. A szennyezőanyag -kibocsátási koncentráció alacsonyabb, ami megfelel a tisztább termelésnek és elősegíti a körkörös gazdaságot.

(3) A válogatás után a hulladékmennyiség 40%-kal csökken, ami a salak ürítését simábbá teszi.

(4) Az al-magas hőmérséklet és az alsó nyomású gőz előnyös az energia hatékony átalakításához és felhasználásához.

(5) Nem kell kiegészítő üzemanyagot hozzáadni, az éves működési idő meghaladja a 8000h -t, az égetési terhelés pedig 70% és 110% között. A fő égési zóna hőmérséklete 900 ℃ felett van, a füstgáz hőmérséklete 850 ℃ felett van, és a tartózkodási idő meghaladja a 2 -et. A Clinker gyújtásvesztesége 1,5% alatt van, és a kibocsátás jobb, mint a GB 18485-2014 A FLUE GAS-kibocsátási szabvány.